量变引起质变 努比亚miniS外观工艺解析

发布网友 发布时间：2022-04-23 23:54

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热心网友 时间：2023-10-14 09:14

　　【IT168 评测】智能手机行业发展到现在，设计同质化现象已经成了阻碍其继续发展的重要因素。消费者对于轻薄、高屏占比、大电池的强烈需求，让设计师很难发挥自身灵感。从设计稿上最初的理想产品一直到消费者最终拿到手的产品，这其中经过了无数次的妥协，美感与实用似乎永远在背道而驰。话虽如此，但我们也不必为此悲观。逆水行舟，不进则退。毕竟手机行业竞争依旧激烈，当消费者的审美疲劳达到峰值，手机厂商的微创新技术厚积薄发。手机行业势必会出现第二个苹果公司，来打翻如今的生产秩序。

　　虽然梦想很丰满，但现实很骨感。一款手机有什么功能，采用什么工艺基本决定于上游供应商。手机厂商能做到的差异化确实比较有限，这主要来源于对于上游供应商的话语权以及对于工艺细节的把控。众所周知，全金属机身这项工艺原先只能在一些高端手机中才能看到，但随着产业链的成熟，制造成本不断降低，这项工艺已经下沉的国产千元机当中。但即便都是全金属机身，在制作工艺上也是大相径庭。

　　近期发布的手机当中，努比亚mini S在设计方面确实值得肯定，尤其是其中的黑金配色。这款手机采用了覆盖面积高达98%的金属机身，使用U型天线作为信号溢出口，保证天线带与机身顶部和底部相贴合。这样的做法很好的体现了机身背部的一体性，尤其是黑金配色，若是不仔细观察很难看到天现带。与此同时，这样的设计也能保证全网通多频段的信号溢出。

　　此外，机身尺寸的大小直接反映了用户对于手感的评定。努比亚mini S采用了5.2寸的显示屏，配合超窄边框设计提供了极高的屏占比并且刚好满足了绝大部分人群的单手握持需求。正面2.5D玻璃与金属中框处的CNC切割边缘之间刚好形成过渡。相对过渡生硬，中框与屏幕间存在棱角的手机来说，努比亚mini S没有割手感，更加称手。

　　最值得说明的就要数金属机身的加工工艺了。一般来说，金属机身加工工艺主要分为八个步骤：锻压、CNC粗铣、纳米成型、注塑、CNC精铣、人工打磨及抛光、喷砂、阳极氧化上色、高光倒角。基本每款国产金属机身手机都难以脱离这些工艺，甚至步骤也完全相同。那么手机厂商如何将自己的产品打造的与众不同呢？这就要看手机厂商肯不肯下功夫，愿不愿意精雕细琢了。

　　为了打造绝佳的手感，努比亚mini S可谓煞费苦心。首先经过3步锻压将机身框架定型，确保能够准确的获得理想的机身框架。其次在打磨及抛光环节，它采用了10万转/分钟的机器进行打磨，让机身表面更加平滑。最终经过8小时175度恒温的阳极氧化上色最终成型。对于细节的高要求才能打造出表面细腻，手感出色的金属机身。

　　从主观感觉看说，努比亚mini S的机身背板相比于一般国产金属手机来说更加细腻光滑，并且不易残留指纹。黑金配色相比于传统的“土豪金”来说更加内敛，更加经久耐看。机身背部的弧度把控十分到位，契合手掌的握持。机身倒角的处理也比较圆润，长时间拿在手里手掌也不会觉得铬。

【图集】兼顾质感与手感 努比亚miniS黑金版开箱

　　虽然在外观方面努比亚mini S还称不上是惊艳。但若是拿在手机把玩起来，你甚至会觉得它的手感甚至不逊于iPhone 7这样的旗舰手机。在手机机身金属加工工艺完全透明的今天，能够着重细节的把控，愿意沉下心来，用积累量变来形成质变的手机厂商着实可敬。