双色模具制作 制作过程
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发布时间:2023-05-15 06:14
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热心网友
时间:2024-11-22 20:45
双色模具的制作过程包括以下步骤:
1. 塑料制品的分析:在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理,需要与塑胶制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的研究讨论,尽量避免双色注塑中不必要的繁杂。
2. 模具结构设计:一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备与经验丰富的加工师傅,除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂模具,模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。
3. 模具材料与标准件的选择:在模具材料的选用时,除要考虑产品的精度与质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外,为了缩短制造周期,尽可能的利用现有的标准件。
4. 零件加工与模具组装:注塑模具的精度除在设计时给予最佳的结构与合理的公差配合之外,零件加工与模具组装是至关重要的。所以,加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有绝对主导地位。
5. 试模前的动作检测:做好试模前的动作检测工作,不要漏装或错装机器,模具安装错误会导致两套以上模芯失效。
6. 装模:装模前,将所有锁紧螺钉取下,一次装满模。反向操作侧不得将模具调整到高压,否则移动模板会因受力不均而损坏机器。
7. 调试:模具组装完成后,进行调试,确保模具正常运行。
热心网友
时间:2024-11-22 20:46
1、一次母模与两组公模一起合模(母模涂红丹,修整公模),合至两组公模到丹一致且彻底吻合。
2、取恣意一组公模与二次母模相合,致到丹彻底(公模涂丹,修二次母模)。
3、做好试模前动作检测,不行漏装,错装上机(错装模具将会导致2组以上模仁作废)。
4、架模:架模前取掉所有的锁模螺丝,先架一次全模与反操作侧不得调模上高压不然动模板会因受力不均而损坏机台;用手将悉数得锁模螺丝装入后才可锁紧螺丝,模具开模后公模旋转180度;装入二次得母模以一次得公模为基准;最后装入二次的公模以二次母模为基准;两套模具架模OK后;进行调模。