窗户的制作步骤是什么?

发布网友 发布时间：2022-04-23 22:28

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热心网友 时间：2022-07-10 00:34

塑钢窗制作工艺第一步：选型 。所谓选型，就是仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需塑钢窗的型号和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。塑钢窗制作工艺第二步：设计。按照已经确定的型材的下料规则，警醒优化下料设计，包括玻璃、五金件、钢衬、胶条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。塑钢窗制作工艺第三步：型材切割、铣排水孔、锁孔。主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设置在有增强型钢的腔内，也不能穿透设置增强型钢的腔窒。如果要安装传动器和上门窗，要铣锁孔。塑钢窗制作工艺第四步：增强型钢的装配 当塑钢窗构标尺寸大于或等于规定的长度时，其内腔必须加强型钢。另外，对五金件装配处及组合窗拼接处必须加入增强型钢，增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定，在十字型和T型连接处受力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起时对接钢开始时插入，待焊后固定。增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。

热心网友 时间：2022-07-10 01:52

塑钢窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度，正确位置，满足各项功能以及便于更换，五金件应固定在插入的增强型衬钢上，五金件固定不能用普通木螺钉，一般采用40mm的自攻螺钉，五金件的安装位置也要严格按照标准执行。

铝材的干燥工序在原门窗制作中关键作用主要体现在三个方面：靠前，铝材的干燥质量决定了铝材的出材率。特别是对于珍贵树种铝材来讲，具有重要意义。第二，铝材的干燥质量决定了原门窗成品的表面质量。第三，铝材的干燥质量是决定原门窗是否会翘曲变形的决定因素。因而在原门窗的制作中首先要严格控制好铝材的干燥工序，既要防止铝材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变铝材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。合理选用刀具。在原门窗的制作中，原门窗的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原门窗的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。

热心网友 时间：2022-07-10 03:26

建筑物装饰工程中，使用铝型材制作门窗较为普遍。尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同，但同类铝合金门窗采用的铝型材相同，施工方法也相同。目前，常用的铝型材有90系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材，铝合金门通常用46系列门扇铝材和铝扁方型材作门框，两者共同组成铝合金门。下面给大家具体介绍下铝合金门窗的制作和安装方法。铝合金窗施工前的主要工作有复核查验窗的尺寸、样式和数量，检查铝合金型材的规格与数量，检查铝窗五金附件的规格数量。复核查验窗的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作安装。根据施工现场对照施工图检查，是否每件图样相符，能否安装。如发现问题，要及时上报，与有关人员共同商讨解决问题的方法。