我们公司三菱加工中心 镗孔G76 G98 X_ Y_ Z_ I_ J_ F_ 后面的I和J代表什么意思?

I J 就是退刀量的表示方法。相当于Q值。

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FANUC系统中G76是精镗孔循环。R1.是从Z1.开始以F40进给镗孔。到孔底暂停P50 50毫秒 I和J我估计是退刀向量 。 FANUC中标准的G76 标准格式 G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K_ 没有你说的 I J ，本人也没用过。其中K是重复次数。其中Q是退刀值。关于退刀方向在参数No.51...

格式：G98G76Z--R--I--J---F--就可以了，Z 是你要镗孔的深度一般是负值，R工件上表面的循环开始距离一般2-5MM I是X方向退刀负值一般-0.08就可以了， J是Y方向退刀负值一般-0.08就可以了 F进给。

i：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果R=0则为直螺纹。k：螺纹高度，用半径编程指定。Δd：第一次车削深度，用半径编程指定。L：螺距。在上述两个指令中，Q、R、P地址后的数值应以无小数点形式表示。G76指令进刀时，螺纹车刀向深度方向并沿基本牙型一-侧的平行方向进刀，保证了螺纹粗车过程中始终...

G76是精镗孔循环，以法兰克系统为例：G98 G76 X_Y_R_Z_Q_F 精镗孔循环的基本过程是：快速定位到镗孔中心（下刀位置）X_Y_，快速下刀到R点位置，以进给F切削到Z深度，主轴定位，刀尖反向退刀Q，一般Q设为0.05~0.1即可，快速抬刀到R点，快速抬刀到安全高度；注意事项：使用G76精镗孔循环...

G76精密镗孔循环，具体格式为G76 X__Y__Z__R__Q___F__。其中，XYZ表示轴坐标，R为下刀起始点，Q为退刀距离，F为进给速度。执行动作包括快速下刀至R点，切削至指定深度Z坐标位置，主轴准停，退刀Q距离，快速返回R点，主轴正转。G87反镗孔循环，使用格式为G87 X_Y_Z_R_Q_F_。XYZ同上...

G76是复合型螺纹切削循环 格式:G76P＿Q＿R＿G76X＿Z＿R＿P＿Q＿F＿你的那个P000030也就是格式中第一行的那个P. 前二个0表示最后精加工的重复次数. 中间二个0表示螺纹倒角量.如把L为导程,以0.1为一档,可以用00至99两位数来指定.后面的30表示螺纹的角度,有80.60.55.30.29.0.六种.Q...

G76指令，格式如下：G76 X_ Y_ Z_ R_ F_ P_ Q_。在精镗过程中，主轴在孔底定位后，会向刀尖反方向移动，迅速退刀，这个过程旨在保护已加工表面，确保高精度。退刀量由Q参数指定，仅允许正值，且为模态参数。当加工到尺寸时，刀具会在孔底上方预留0.3mm，然后返回初始平面。标准镗孔G85 G...

你说的G76是数控车还是铣啊，加工中心的G76是镗孔用的，格式G76 X_Y_Z_R_Q_P_F_ R参考点Q平移量，正值P暂停时间F进给率 车床G76是车螺纹的G76P(m)R(r)A(a)Q(dmin)R(d1)G76X_Z_R(i)P(k)Q(d2)F(f)m精加工重复次数，r为倒角量，一般45度，a刀尖角度，可用80、60、30...

本文主要介绍了几种常用的加工中心数控代码：G76精密镗孔循环、G87反镗孔循环以及G74左螺旋切削循环和与其相反的G84攻丝循环。G76代码用于精密加工，执行过程包括快速下刀到R点，切削至Z坐标，主轴准停，退刀，再快速回到R点，主轴正转。其格式为：G76 X__Y__Z__R__Q___F__，其中XYZ表示坐标...