预应力施工安全保证措施?
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发布时间:2023-04-28 05:07
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时间:2023-10-26 08:17
预应力施工安全保证措施具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
1、预应力筋的切割宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;
2、钢绞线穿束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱;
3、施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和标定;
4、预应力筋张拉前应清理承压板面,并检查承压板后面的砼质量。如该处砼有空洞现象,应在张拉前用环氧砂浆修补;
5、预应力张拉前应提供砼强度试压报告,当砼抗压强度不低于设计强度等级的90%后,方可施加预应力;
6、锚具安装时模板应对正,夹片应打紧、且片位要均匀,但打紧夹片时不得过重敲打,以免把夹片敲坏;
7、大吨位预应力筋正式张拉前,会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理,张拉伸长值正常,并无有害裂缝出现后,方可成批张拉;
8、预应力筋在张拉时应先从零加载至量测伸长值起点的初应力,然后分级加载至所需的张拉力;
9、预应力筋的张拉管理,采取应力控制,伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%,如超过该值,应暂停张拉,采取措施调整后方可张拉,如伸长值偏小可采取超张拉措施,但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限;
10、孔道管灌浆要求密实,水泥浆强度等级为C40。灌浆前孔道应湿润、洁净,灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断并应排气通顺,如孔道堵塞必须更换灌浆孔,但必须将第一次灌入的水泥浆排除,以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在,在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5~0.7Mpa,稍后再封闭灌浆口;
11、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm,锚具应用封端砼保护,当钢绞线有浮锈时,将其浮锈清除干净,避免张拉时因浮锈填满夹片牙槽,造成滑丝;
12、工具夹片为3片式,工作夹片为二片四开式,两者不可混用,工作锚不能当作工具锚重复使用;
13、锚具要求妥善保管,使用时不得有水、油物、锈等,当钢绞线较长需反复张拉锚固时,应在锚板锥孔中涂少量润滑剂;当夹片开裂严重或牙面破坏严重时需更换,不得使用;
14、张拉作业区,无关人员不得进入。张拉操作人员应是专业技术人员,持证上岗。张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不能站人,在砼浇筑前,已张拉好的钢绞线上严禁负重,严禁采用钢绞线作导电体;
15、锚固体系应配套使用,不得与其它体系混用。
16、张拉区内采取隔离措施,张拉端设安全网,张拉时设标志旗,专人巡视,严禁外人进入。
泵送混凝土
混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。
泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求;
(1)管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位;
(2)管路应设专人经常检查,遇有变形、破裂时,应及时更换。防止崩裂。
(3)混凝土泵在运转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。
混凝土输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
(4)拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。
(5)作业结束采用空气清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。
(6)在五级以卜大风时,泵车不得使用布料杆作业。
(7)作业结束采用空气清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部。
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