发布网友 发布时间:2022-04-23 22:37
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热心网友 时间:2022-06-04 02:07
展开3全部内容概述:
电喷与化油器
单点电喷与多点电喷
升级标准的缸内直喷
在分析内燃机技术时总会提起缸内直喷和多点电喷两个术语,解析内容多为两类喷油系统的技术代差;然而很多汽车爱好者对于电喷的概念还不清晰,似乎认为直喷是一种“区别于电喷”的系统,这是错误的理解哦。
其实三类型的喷油系统都是电喷,其特殊命名是为和「化油器」技术进行区分!
两类系统
【化油器】在2001.09之前是喷油系统的主要类型,之后在汽车领域禁用,摩托车应当是2017年禁止使用这种技术。
所谓“化油”实际指雾化燃油,化油器本身是一条管路,通过节气门可调翻板控制进气量;内燃机在运行中有四个步骤,分别为:进气喷油、压缩蒸发、膨胀做功、排气吸气,交替运转的过程中会产生是负压吸力,化油器里的“文丘里流量计”(流量管)的收缩部分运动会形成真空,这也会形成一种负压吸力,燃油就这样被吸入化油器了。
(下图为文丘里管概念)
运行原理:将燃油吸入化油器只是第一步,因为吸入的燃油还是流体液态;这种状态直接进入内燃机燃烧室是没法正常点火做功的;但好在负压力本就是气流形成,燃油在气流的动能作用下会被“打散”,也就是一定程度的成为雾状(仍为液态但为雾化),这就是所谓的化油器运行原理。
而化油器只所以被禁止使用有两个原因,首先是依靠气流动能雾化燃油的效果太差,油珠粒径很难达到非常小的标准;在相同温度环境中大油珠的蒸发速度慢,反之小油珠的速度会更快,蒸发速度直接决定做功冲程中,燃油燃烧转化为机械能(动力)的比例,反应程度越高则转化出的扭矩就会越大,相同转速的扭矩越大则马力越大,也就是说化油器很难实现理想的扭矩。
同时化油器的燃油雾化效果还要受到温度的影响,温度越高雾化效果越好;而在低温冷启动时的化油器温度很低,燃油无法理想雾化则等于无法正常燃烧做功,忽浓忽淡的混合气会让怠速抖动非常明显,而且过浓的瞬间还会熄火。所以化油器汽车必须原地热车,这不仅会大量浪费燃油,还会因燃烧不充分而增加排放物,这就是化油器被淘汰的核心因素。
【单点电喷】是取代化油器的核心技术,有趣的是还成为氢燃料汽车出现的推动因素;化油器又称为“白金点火”,也就是需要使用「PT-铂」这种贵金属。在化油器时代日系车企期望垄断技术,于是囤积了大量的PT,然而随即电喷技术应用而迅速淘汰了化油器;为了消耗这些铂,日系汽车车企推广氢燃料电池堆技术,制造这种化学发电电池需要消耗大量PT。
不过因能量转化损耗太大,制造氢能本身要消耗常规能源,高压液态氢罐的危险性过高,以及车辆本质是电动汽车等诸多因素,决定了这种增程电驱技术会像化油器一样被淘汰,那么电喷究竟有什么优势呢?
电喷可以理解为「电机增压·压力喷油系统」,如果说化油器是依靠真空“吸出燃油”进行浅程度的雾化,电喷就是“压缩喷油”;油路系统中会有油泵,【泵】的功能就是通过电机为液态或气体增压。
油泵从油箱内抽出燃油后会通过*送到喷油嘴,喷油嘴的本事是个电磁阀;通路打开泄压部分,通过多个细密的喷孔实现燃油雾化,断路闭合后为油泵持续送油并形成压力,等待下一次打开喷油嘴继续雾化喷油。压力喷油决定了只要燃油不结冻,启动后的热车喷油是什么状态,冷车雾化状态也会相同,这就解决了原地热车浪费燃油与增加排放的问题。
优势2:恒压精度高!
油路系统的增压与喷射压力是固定的,按照设定标准喷油可以保证始终都有良好雾化效果,这是化油器依靠气流强度调整雾化效果而达不到的标准。所以单点电喷很显然要比化油器优秀很多,不过这也只是技术革新的第一步而已。
「单点」的概念是喷油嘴(不论有几个)都会固定在进气歧管的总管路上,而总管道与各个气缸的连接是通过进气歧管;也就是说内燃机气缸交替做功时,燃油雾化后才会通过歧管进入气缸。但是不同歧管的长度也是不同的,这就是决定了燃油的雾化时间与程度也会存在差异,燃烧做功转化出的扭矩有大有小,这种运行状态优于化油器但还是不够理想。
多点&气缸内部喷油
【多点电喷】当然就是字面上的含义,单点是在总管路布局燃油嘴,多点则是在每条进气歧管的末端(进气门之前)的位置都安装喷油嘴;状态为斜置面对进气门背部,喷油后依靠气流动能混合。
这样的设计就能以控制多个气缸单独交替进气时的恒定气流动能,实现理想且标准的燃油雾化效果了;结果自然是运行状态更稳定,燃烧程度也会更加充分了。所以多点电喷至今仍然在使用,不过主力车型都是≤8万区间内的车辆,或者是技术偏落后的部分一线品牌合资汽车,真正优秀的汽车都已经使用缸内直喷了。
【缸内直喷】同样是多点电喷系统,区别只是喷油嘴布局的差异。
多点电喷-进气歧管
直喷技术-气缸内部
进气歧管的直径非常小,即使是斜置布局也必须以低压力喷油,否则压力过高就会把燃油喷射到管壁,或过量飞溅到气门上。所以多点电喷的喷油压力多为三个标准:2.5、3.0、3.5bar,这种压力标准只能将雾化燃油的油珠粒径达到准微米的标准,一毫米等于一千微米,蒸发性能和燃烧效率虽然比单点和化油器更好,但还有提升空间。
缸内直喷技术的喷油压力可以达到350bar,也就是多点电喷的100倍以上;而高压共轨技术的直喷系统,油压可以达到2000bar,差距是不是过于大了呢?
图1:侧置直喷
图2:悬吊直喷(更理想)
直喷系统之所以能够超高压力喷油,原因在于用以喷油的空间大;第一进气冲程的活塞会往下运转,气缸容积都能用来喷油,这就不用担心喷油飞溅的问题了。那么以高压标准喷油则油珠粒径会非常小,小到可以低至10微米以内。
这种雾化燃油混合空气后的蒸发速度会非常快,充分的蒸发后,在短暂的做功冲程中,可以瞬间达到非常高的燃烧标准(程度)。说白了就是烧的快则产生的能量大,而且是以消耗等量燃油实现更大扭矩,标准差距会有多大呢?
技术差距:第一组数据为多点电喷,第二组数据为缸内直喷。
1.5T-210/300N·m
2.0T-280/400N·m
3.0T-420/550N·m
这就是差距了,扭矩×转速÷9549×1.36=马力,感受以下扭矩差值对马力的影响吧。在可以购买直喷发动机车辆的前提下,没有任何理由再选多点电喷。
热心网友 时间:2022-06-04 02:08
直喷的优点是燃油利用率高,油耗低,缸内压力大压缩比高,所以升功率较高,缺点是对电喷的油嘴和发动机燃烧室的强度要求高,价格较高且稳定性不高,有公司采用缸内直喷的车辆出现过多次碰撞后车毁人亡的事故,其次,是缸内直喷的燃油直接到燃烧室,所以积碳比较严重。电喷的优点是结构成熟,价格低,对喷油嘴和缸体无额外要求,由于燃油直接喷到进气歧管,所以进气歧管的积碳情况会比较好。缺点是效率不高,油耗高,升功率低。热心网友 时间:2022-06-04 02:08
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提问小铲车用的发动机
回答现在的这个缸内直喷的发动机,他这个就是电喷发动机的。现在的这个电喷发动机分为两种,一种是这个进气支管喷射的发动机,另一种是这个缸内直喷的发动机,它这两种类型的发动机都是属于这个电喷发动机的。也就是说他这两种类型的发动机,它都是来电脑来控制发动机的喷射。这个进气支管喷射的发动机和这个缸内直喷的发动机相比较的话,肯定是缸内直喷的,发动机比较好一点。因为他这个缸内直喷的发动机,他这个燃油系统的供油压力是比较大的,它这个喷射压力比较高,发动机他这个供应量比较大,同时发动机它产生的这个动力是比较强的。
如果说的是这个铲车使用的这个发动机的话,这个肯定是这个电喷发动机是比较好的。电喷发动机,他这个工作是由电脑来控制的,它这个使用性能比较稳定,而且油耗是比较低的,而且输出的扭距也是比较大。
热心网友 时间:2022-06-04 02:09
直喷技术更新,而且通过简单的原理对比我们也可以看出来,直喷可以更精准的控制喷油量,也有着油气雾化和混合效率上的优势。再配合上高压喷射,以及分层燃烧技术,使得燃烧更均匀更充分,燃油效率更高。热心网友 时间:2022-06-04 02:10
多点电喷就是汽油发动机在工作过程中,汽油燃料的喷射过程是在进气歧管内,并由控制程序按照特定时序发出控制指令,通过电子喷油器完成。多点喷射是相对单点喷射而言,传统的汽油发动机是在进气歧管内使用化油器将汽油与空气形成燃油混合气进入气缸内,在压缩冲程内被点火器点燃。由于进气歧管长短不一,位置有远近,因此喷入每个气缸的混合油气的量和时间都不一致,从而导致每个气缸工作状况有差异。