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跪求酱菜生产工艺流程图!!!!!

发布网友 发布时间:2022-04-22 14:08

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热心网友 时间:2023-09-29 06:12

1、饼粕加水及润水:大豆榨油后的豆饼或溶剂浸出油脂后的豆粕,加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。

2、混和:饼粕润水后,与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。

3、蒸煮:用旋转式蒸锅加压蒸料,使淀粉蒸熟糊化。

4、冷却接种:熟料快速冷却至45℃,接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3—0.4%,充分拌匀。

5、厚层通风制曲:接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风,后连续通风。

6、浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃,再送入成熟的酱醅内浸泡,使酱油万分溶于其中,然后从发酵池假底下部把生酱油头油徐徐放出,通过食盐层补足浓度及盐。

7、 酱油加热至80—85℃消毒灭,再配制(勾兑)、澄清及质量检验,得到符合质量标准的成品。

参考资料来源:百度百科-酱油

热心网友 时间:2023-09-29 06:12

工艺流程如下:

1、饼粕加水及润水:大豆榨油后的豆饼或溶剂浸出油脂后的豆粕,加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。

2、混和:饼粕润水后,与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。

3、蒸煮:用旋转式蒸锅加压蒸料,使淀粉蒸熟糊化。

4、冷却接种:熟料快速冷却至45℃,接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3—0.4%,充分拌匀。

5、厚层通风制曲:接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风,后连续通风。

6、浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃,再送入成熟的酱醅内浸泡,使酱油万分溶于其中,然后从发酵池假底下部把生酱油头油徐徐放出,通过食盐层补足浓度及盐。

7、 酱油加热至80—85℃消毒灭,再配制(勾兑)、澄清及质量检验,得到符合质量标准的成品。

酱油挑选方法

1、国家酱油标准分为四个等级:特级、一级、二级和*。其中,特级为最高,级别越高,营养成分越高,相对的味道越醇厚。

2、优质的原料,是酱油质量的最关键因素。由「东北非转基因脱脂大豆」和「山东优质冬小麦」为原料制作的酱油,原料更天然,也更有益于健康。

3、不含防腐剂的酱油更健康,酱油中添加的防腐剂多为苯甲酸钠和山梨酸钾两种。

4、可以通过查看标签营养成分表中钠含量 NRV% 数据,比较各品牌产品食盐含量的差异,减盐酱油更健康。

以上内容参考:百度百科-酱油

热心网友 时间:2023-09-29 06:13

酱油的知识

热心网友 时间:2023-09-29 06:13

图12 酱油加工工艺流程图
工艺要点:
(1)蒸豆
酿制酱油的黄豆必须先放入水中浸泡肥大,浸豆的时间长短要适宜,既要使黄豆中的蛋白质最大限度的吸收水分,又要防止时间过长变酸而破坏蛋白质,然后沥水蒸煮4~6小时。
(2)发酵
待蒸熟的黄豆冷却后,送进室内发酵。室内要密封,温度要在37℃以上。入室3天后要翻动搅拌一次,使其发酵均匀。当手插进豆有热感、鼻闻有酱油香味时,即停止发酵。
(3)酿制
将经过发酵的黄豆装入木桶酿制,撒一层食盐,泼一次清水,然后盖上桶盖或缸盖,并用牛皮纸封好。
(4)出油
经过4个月酿制后把出油眼的木塞拔掉,套上用尼龙丝织成的罗网进行过滤。接着将盐水(100千克清水加17千克食盐)分5天冲进缸内,从出油眼流出的即为酱油。
(5)暴晒
将酱油用缸装好,置于阳光下暴晒10~20天,即可上市。

热心网友 时间:2023-09-29 06:14

酱油的原料处理 分为3步。
①饼粕加水及润水:加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。
②混和:饼粕润水后,与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。
③蒸煮:用旋转式蒸锅加压(0.2MPa)蒸料,使蛋白质适度变性,淀粉蒸熟糊化,并杀灭附着在原料上的微生物。
制曲分两步。
①冷却接种:熟料快速冷却至45℃,接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3—0.4%,充分拌匀。
②厚层通风制曲:接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风,后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30—32℃,菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期,产酶最为旺盛,品温以控制在30—32℃为宜。
发酵成曲加12—13°Be'热盐水拌和入发酵池,品温42—45℃维持20天左右,酱醅基本成熟。
浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃,再送入成熟的酱醅内浸泡,使酱油万分溶于其中,然后从发酵池假底下部把生酱油(头油徐徐放出,通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。一般采用多次浸泡,分别依序淋出头油、二油及三油,循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理 酱油加热至80—85℃消毒灭,再配制(勾兑)、澄清及质量检验,得到符合质量标准的成品。
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