活塞式压缩机止逆阀总坏怎么办?
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发布时间:2022-07-14 02:39
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时间:2023-09-15 03:53
在实际生产过程中,活塞式压缩机的运行比较平稳,压缩较大,输送介质量也比较大,在企业生产中发挥着重要的作用。但是检修工作不方便,检修工作量大,检修的质量要求高。针对这种情况,有必要分析其常见的故障,并提出相应的处理方法,以期能够为实际工作提供参考。 二、撞缸事故分析及处理方法 1.事故分析。运行和启动当中,活塞到达内外止点的时候,与气缸端面直接或者间接发生撞击,从而出现撞缸事故。 2.处理方法。检修和安装过程中,严格控制影响活塞位置的情形,防止活塞出现位置移动情况,检修之后做好检查和调整工作 三、漏气故障分析及处理方法 1.事故分析。其成因包括:构件接合部位受到磨损,出现裂隙,引发气体泄漏;气体纯度不高,接触面磨损较大,导致吸气阀门或者排气阀门漏气;阀门、阀座质量不合格,导致阀门关闭不严,引发漏气现象。 2.处理方法。制定吸气阀、排气阀检修、清洗周期计划,保证阀片、阀座的质量,对于出现磨损的阀片、阀座要及时更换,及时清洗上面的油垢;保证气体纯度,无水、无杂质。 四、气阀故障分析及处理方法
1.事故分析。气阀故障主要表现为阀门卡住和阀门断裂现象,其成因主要是阀片、弹簧运动机构不良。 2.处理方法。及时清洗阀体、阀室的油泥,保证其清洁;环形阀片间隙过小或者边缘磨损过大的时候,应该对阀片及时更换;如果阀体中心螺栓松动,则需要打开阀体,紧固中心螺栓;阀门弹簧各圈之间出现错位,引起局部卡住现象,则需要改用其它类型弹簧。 五、弹簧出现故障分析及处理方法 1.事故分析。弹簧弹力过大,影响压缩机的工作效率;弹簧疲劳断裂,影响压缩机的工作效率;弹簧选择不当增加电能消耗和制造成本。 2.处理方法。配备红外线测温仪,定时进行巡检,对照测量数据和仪表盘数据,做好复核工作并进行记录;采用手摸吸气阀外壳的方式,判断气阀是否漏气;检修计划和运行都要有详细的记录,以做好检修工作,严格控制配件质量;根据压缩机运转的要求,恰当选择弹簧。 六、振动问题分析及处理方法 1.事故分析。其根本原因是压缩机受到交变荷载作用,包括惯性活塞力和干扰力,此外,还有设备附件设计不合理而引起振动。 2.处理方法。由惯性力不平衡引起的振动,应该从机器的结构上采取措施,减少和消除振动;在压缩机基础设计和建造的时候,也应该严格按照相关规定进行,按照相关规范做好机器的安装工作,尽量减小机器本身的振动。 七、冷却系统问题分析及处理方法 1.事故分析。在压缩机运行的时候,汽缸壁、活塞的温度会升高,对压缩煤气的效率、功耗、润滑油都会产生很大的影响。 2.处理方法。按照工作环境和机型的不同,合理配置冷却系统;使其达到良好的冷却效果,降低冷却水温度,保证冷却水水质符合国家相关规范,减轻冷却系统中出现的结垢、堵塞问题。 八、卸载装置失灵问题分析及处理方法 1.事故分析。具体问题表现为:油压不够,*、油缸内有污垢现象。 2.处理方法。将油压调节至0.3—0.5MPa,或者清洗*和油缸。目前,压缩机单机的连续运转时间加长,生产能力也得到了提高,对油压的要求也得到了提高,每台机组需要设置3台油泵,建议使用螺杆泵,其效果往往更好。
九、润滑系统常见问题分析及处理方法 1.事故分析。润滑油具有重要的作用,能够提高压缩机的效率,但在高温下,润滑油会发生氧化现象,使其在压缩机的作用下降,还可能形成固体物,导致运行部件出现磨损,被压缩气体发生泄漏现象。 2.处理方法。选用质量高的润滑油,按照规定使用,油品在高温下应该具有足够的粘度,对运转部件具备一定的密封能力;应该具有一定高的闪点,具备良好的化学性能,良好的抗氧化性能。此外,还应该加强检查,定期清洗油池,*,过滤器等等,确保油路畅通。 十、连杆螺钉断裂分析及处理方法 1.事故分析。使用时间过长会产生塑性变形;螺钉头或者螺母与大头端面接触不良,产生偏心负载;螺栓材质不可靠,加工不到位,出现质量问题。 2.处理方法。做好定期维修保养工作,选用质量可靠的螺栓;螺钉头或螺母与大头端不允许出现任何微小的.歪斜;定期检查连杆螺栓的伸长量,做好记录工作,连杆螺栓的连续使用寿命不超过三年,在更换的时候,需要对同一条连杆上的所有螺栓进行同时更换。 十一、排气量不足问题分析及处理方法 1.事故分析。进口滤网堵塞,吸气管线太长,入口管径变小,入口气量减小;气缸、活塞出现严重磨损;填料函漏气;吸气阀、排气阀出现故障;气阀的弹簧选择不当。 2.处理方法。定期清洗滤清器;按照规范正确安装,及时更换易损件;选用高质量的填料函;把握好活塞杆与填料函的同心度,避免偏磨,选用高质量的阀座和阀片;选用弹力匹配的弹簧。 十二、活塞杆断裂问题分析及处理方法 1.事故分析。主要出现在与十字头连接的螺纹处、紧固活塞的螺纹处,设计不到位、制造工艺疏忽、运转出现故障等等,都会导致断裂现象的发生。其它部件受到损坏,给活塞杆强烈的冲击,也可能导致活塞杆断裂的发生。 2.处理方法。使用质量合格的设备配件,定期对设备进行维修。按照操作规范进行压缩机的操作,并做好维护工作。加强对检修工的管理和培训,提高他们的业务水平和综合素质,做好日常的巡检工作。
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时间:2023-09-15 03:53
(一)、常见故障及其原因和措施
1.排气量不足:
1.1 进气滤清器的故障 :积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。
1.2 压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。
1.3 气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留 得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的 0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
1.4 填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它起润滑、密封、冷却作用。
1.5 压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化 ;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,一个是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
1.6 气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。