高温链条油的温度越高越好?旭升
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发布时间:2022-07-25 02:22
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热心网友
时间:2023-10-11 06:42
链条油在超过300℃的工况下工作时,链条油中的基础油,不管矿物油或是合成油,都是蒸发出来的,只是蒸发的时间差别而已,目前的合成基础油应用温度不超过280℃。
高温链条油温度有两个温度:一个是闪点,一个是工作温度。
闪点:即开口闪点,普通环境下实际的应用温度应低于润滑油闪点20℃ -30℃。润滑油的闪点是指在划定前提下,加热油品所逸出的蒸气和气氛构成的混合物与火焰接触发生刹时火时的温度称为闪点。
工作温度:实际能满足工况的温度,在此温度下简述为结焦积炭少,挥发少。
选定高温链条油温度必须同时满足两个前提:
1.实际工作温度低于闪点20-30度,
2.在此温度下结焦积炭少,挥发少。
比方:矿物型链条油的闪点是220度,应用温度150-180度。矿油型链条油应用温度在150度如下,易在链条上形成大批油泥和胶质,清焦周期1月,造成链条应用寿命短。
比方:聚醚型链条油闪点是270度。温应用温度是200度。应用温度在150-220度之间,由于其在高温下的热剖释产品能够挥发掉或溶解在残存油中,不易形成污垢、漆膜或积碳,大概半年清焦一次,能够增加链条的应用寿命,但在220度以上聚醚挥发非常快,耗油量非常大,不利于环保,并且易于玷污织物。
比方:合成酯型链条油闪点是270度,应用温度能够达240度。应用温度为220-260度,由于其具有优异的热氧化巩固性和可生物降解性,蒸发损失小,结焦少,并且对胶质和漆膜有必然溶解性,以及优异的润滑机能,能够进一步低落油耗,增加链条清焦周期1年以上,进步了生产服从,增加链条的使用寿命。
“温度越高结果越好的误区”高品格的高温链条油阐扬为结焦少,挥发少,耗量少,给链条以隽拔的润滑保护!
热心网友
时间:2023-10-11 06:42
正确选择高温链条油主要应考虑以下五个方面
(1)结焦性能 结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面,致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象,摩擦、冲击负荷、电机电流增大,加剧链条磨损、疲劳和浪费能源,严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物,水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化,增加结焦量。结焦是不可避免的,好的链条油化学结构稳定,产生很少的油性焦,并能被带走,能延长链条的保养、清焦周期。
(2) 挥发性能 挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发,导致油耗量增大,污染环境。值得注意的是,如果挥发量过大,排风机没有及时抽走,在烘箱上部会形成油雾,油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油,要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大,从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
(3)渗透性能 链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙,链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点,加剧链条磨损甚至发生咬合,缩短链条使用寿命。
(4)润滑性能 指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大,增加能耗,加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
(5)低温性能 在冬季,设备停机较长时间重新启动时,链条油得粘度若过大或发生凝固,会导致设备启动困难,延长预热时间,甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。