注塑产品收缩的问题

发布网友发布时间：2022-06-07 16:24

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热心网友时间：2023-10-21 01:01

A处的壁厚薄，冷却的快，所以变形小；B处的壁厚厚，冷却的慢，因此收缩量大。但是B处的孔由于紧贴着型芯，因此冷却的快，孔的尺寸很快就冷却定型了，并不会变小，而只是B出的壁厚厚，冷却的慢，收缩变形量大，会呈现凹陷的现象。也就是说，外表面形成了一个硬的外壳，里面由于壁厚的原因，冷却的慢，因此收缩变形要大的多。因此在设计塑料模具时，应尽量使得注塑件的壁厚薄一些，厚度均匀一些，这样对产品的尺寸、外观都是有好处的。追问A处的壁厚薄，冷却的快，所以变形小；B处的壁厚厚，冷却的慢，因此收缩量大。但是B处的孔由于紧贴着型芯，因此冷却的快，孔的尺寸很快就冷却定型了
那A处的孔不是也紧贴型芯的吗做设计的时候 A处的型芯缩小的量不是比B处要多一点吗

追答收缩量是个百分比，尺寸大的地方收缩的绝对值也要大一些，尺寸小的地方，收缩的绝对值也自然要小一些。