大管道热熔器电压怎么调

发布网友发布时间：2022-05-30 06:52

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热心网友时间：2023-10-13 12:22

如下：

第一步：准备将pe管热熔对接焊机准备好，包括液压站、铣刀、加热板等相关电源，并将对接架平稳放置。

第二步：放置将需要焊接的两段pe管放置于对接架中，连接处置于对接架四夹具的中间。

第三步：固定合上对接架的上下支架，并用螺栓将pe管固定。

第四步：铣削将铣刀从提篮中拿出，放置于两pe管中间，推动液压站的操纵杆，将两pe管与铣刀接触，直至两连接平面铣好，铣出连续的长带状碎屑。

第五步：对中因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移，所以一定要再次对中、调整错边量，当然也要注意不要污染端口，否则必须再次进行铣削。

第六步：加热将铣刀放回至提篮，并将加热板从提篮中取出放入两pe管中间，进行加热，待两管开始翻边并达到要求之后，放回加热板。

第七步：焊接将热板取出后，立即按要求的压力，迅速合拢待焊接PE端口。

具体注意事项

1、检查管道和电热熔带是否有损伤。

2、对齐管道和清除杂物。

3、通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。

4、用布彻底将管道的外表面和电热熔套带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物擦拭。

5、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50~100mm。

6、外面用棉质*带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。*带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和U型夹钳也可。）

7、将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

8、在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。

9、焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天是10分钟。在冷却期间进行下一接口焊接。

10、经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。