果胶提取为什么要保温?
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发布时间：2022-05-30 16:06
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时间：2023-10-19 13:10
1．原料的选择：提取果胶的原料很多，如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等的果皮，果芯及榨汁后的果渣都是很好的原料。几种新鲜的果皮，果芯的果胶含量如下：
甜橙 柠檬 苹果 梨 桃
1.5～3% 2.5～5.5% l～1.8% 0.5～1.4% 0.56～1.25%
2．漂洗：原料中所含的成分，如糖甙、芳香物质、色素、酸类和盐类等在提取果胶前须漂洗干净，以免影响果胶的品质及胶凝力。柑桔类果皮首先提取精油，后经绞碎，再用蒸汽加热到95～98℃保持10分钟，以破坏果胶，避免果胶水解降低胶凝力。这种处理可与回收残余精油同时进行。
柑桔类果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚皮苷，味较苦，必须用清水浸泡半小时，后加热至90℃保持5分钟，压去汁液，再用清水漂洗数次，这样才可除去大部分糖苷、色素及其他杂质，去除大部分苦味。
3．抽提：果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程。在整个过程中要掌握温度、时间和酸度。酸度高，则需时较短；温度较低，则需时较长。温度较高或多次抽取才能提净果胶。抽提时，将绞碎的原料倒入抽提锅内，加水4倍，加亚硫酸调节pH值至1．8～2．7，后通入蒸汽，边搅拌边加热到95℃，保持45～60分钟，即可抽出大部分果胶。
4．抽提液的处理：将袖提物料通过压滤机过滤，并用高速（7000转／分）离心机分离杂质。然后迅速冷却到50℃左右；加入1～2％淀粉酶使抽提液中淀粉水解为糖。当酶作用终了时，即需加热到77℃，破坏酶的活力。接着加入0．3～0．5％活性炭在55～60℃下搅拌20～30分钟，使果胶脱色，再加入1～1．5％硅藻土，搅匀，后用压滤机滤清抽提液。
5．果胶液的浓缩与贮藏：将滤清的果胶液送入真空浓缩锅中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸点50℃左右，浓缩至总固体达7～9％为止。浓缩毕，即将果胶液加热至70℃，装入玻璃瓶中，加盖密封，后置于70℃热水中加热杀菌30分钟，冷却后，送入仓库，或将果胶液装入木桶中，加0．2％亚硫酸氢钠搅拌匀，并密封贮藏。
二、果胶粉的生产工艺
果胶粉的生产除上述各工序外，还需除去果胶中的水分，制成粉未，加工的方法如下：
1．喷雾干燥法：将上述浓缩液经高压喷头喷入干燥室，室内空气温度保持120～150℃，果胶细雾接触热空气后，瞬时便干燥成细粉落在干燥室的底部。并由螺旋输送器送到包装车间，立即通过60目筛筛分，后装入聚乙烯薄膜袋中。
用本法取得的果胶粉细度大，溶解度高，成本较低，但与酒精沉淀法相比，成品易返潮，并含较多杂质，因此，亦有将此法制成的果胶粉用浓度50～70％的酒精处理，除去杂质，提高果胶粉质量。采用本法加工时，应特别注意原料的漂洗，先尽量清除杂质，否则制品将因残留糖分过多而易返潮和长霉。
2．酒精沉淀法：将200公斤含总固体8％左右的果胶浓缩液置于凝结器中，加入盐酸3公斤，搅拌半分钟，以促进果胶凝结，并可溶解一部分盐类，以减少杂质沉淀。后慢慢加入200公斤浓度90％左右的酒精，边加边搅拌；每隔1～2分钟开动搅拌器一次，果胶即沉淀析出，继用压榨机榨干汁液，汁液供收酒精用。后将耙碎的果胶加2倍量的95％酒精，开动搅拌器，洗涤半小时，再取出凝结果胶，榨干汁液，如此反复洗涤二次。榨干后，将凝结果胶送入真空干燥室中，于65～75℃下进行干燥，干燥到含水量达8％以下为止。再把果胶粉研细。通过60目筛筛分，并立即分装。
用本法提取的果胶粉杂质少、纯度高、胶凝力强，但成本较高。
