贵州清镇发电厂的改造
发布网友
发布时间：2022-05-31 22:13
共1个回答
热心网友
时间：2023-10-31 19:56
贵州清镇发电厂座落在贵州省清镇市的红枫湖畔，总装机容量658MW，是贵州省最大的火力发电厂之一、国家一流发电厂。清镇电厂在1996年—1999年先后先后进行了四次机电一体化改造，完成了控制系统的自动化建设；1999年4月开始实施ERP系统，并与DCS控制系统无缝连接，实现了全面的管理控制一体化。控制系统先后投运了7#机组200MW机组DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)和8#机组200MW机组DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)；ERP系统的实施包括实时信息管理、设备管理、生产数据管理、计划管理、安监管理、运行管理、物资管理、办公自动化等共计8个子系统，分期分步实施，于2000年4月实施结束。 整个管控一体化系统实施后，给企业带来了非常显著的效益：
1、 系统以电厂的原有业务处理过程为依据，将过去大量由人工处理的信息进行集中存储、自动处理，分类统计生成各种报表，充分利用计算机处理速度快的特点对信息进行深加工。
2、 规范电厂的生产业务流程，有效地提高劳动生产率，增加设备使用寿命，提高设备可利用率，降低备品、材料成本，缩短检修工期。
3、 对管理层提供方便灵活的综合查询功能及辅助决策功能，以利于企业领导及时全面地得到企业的各种信息，作出科学、准确的决策。
4、 通过对设备及生产的科学管理和严格控制，设备的维护费用明显降低（具体数字正在系统整理）,如备品备件库存量大幅减少；
5、 提高了工作效率，如该厂燃料科过去每天有大量的制表、计算、统计工作，5个人从早忙到晚，仍免不了经常出错。而现在决大多数的统计分析工作都是由计算机系统自动完成的，工作人员主要是根据统计分析结果进行决策。现该科室已由5人裁至3人，工作质量仍可保证。
6、 缩短了决策时间,如过去无泄露数据要经过设备缺陷汇总、打印、人工查找、录入系统几个环节，通常耗时不少于一天，也就是说，有关部门最早要在第二天才能看到事务处理结果，然后再进行决策。而现在相关数据由消缺子系统直接传到无泄露子系统，费时仅几分钟。
7、 方便了领导对生产过程的监督和管理。厂领导在办公室内通过一台微机对不同DCS系统的切换即可了解生产现场的运转情况；通过供应系统了解物资采购、库存状况，无须开会或打电话询问，即可免除后顾之忧。
总之，通过企业的工作流对人员、财务以及后勤管理等集成，科学合理的配置资源，提高了数据共享性，减少了劳动强度及劳动时间，提高了企业效率，增强了企业的竞争力。在清镇电厂的管控一体化方案中，实时信息系统非常关键。众所周知，电力行业是生产安全要求很高、危险性极大的行业。是否能准确、及时的传递生产数据，是否能满足电厂实用、安全、先进、高效的要求是摆在刚刚诞生的实时信息系统面前的一道难题。事实证明，实时信息系统在实施后的近一年时间内从未出现过数据错误、丢失的现象，从未因数据量大而出现死机情况。它高度的可靠性、稳定性得到了客户高度的赞誉。
