发布网友 发布时间:2022-04-22 08:15
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热心网友 时间:2023-08-01 04:24
装调压箱
切断压力调节旋钮+安全切断阀
出口球阀
测压嘴
阀体
出口压力调节旋钮
出口球阀
过滤器盖
+过滤器
切断复位拉杆
打强压(压缩空气),然后进行吹扫。
在排除故障后,向下拉动切断复位拉杆,使切断阀重新处于开启状态
开始输气时,必须缓慢打开球阀,切忌突然送入高压气体,致使膜片冲坏,或者出口压力瞬间增高致使放散或切断;
调压器安装后,若管线要试压,必须用盲板将调压器阻隔,特别是调压器下游,否则极易损害调压器,当调压器下游压力大于切断阀切断压力时,调压器要自动切断。
使用与维修
1.通气运行
A.关闭调压器的进、出口球阀
B.将符合调压器压力范围的燃气置换到调压器进口球阀前
C.打开调压器出口侧的测压嘴,再缓慢地略微开启调压器进口端球阀,待燃气充满调压器(压力标示值与管线压力相同时),关闭测压嘴,全开进口端球阀;
D.测量调压器出口关闭压力(关闭压力为不超过所需运行压力的1.25倍)
E.缓慢开启调压器出口端球阀,将减压后的燃气送入调压器下游管线
2.出口压力、切断阀动作压力设定
若用户需自行调节出口压力,应相应调整切断阀的动作压力。其动作压力应设定在调压器关闭压力的1.5倍;
A出口压力设定:缓慢旋动主调压器上的调节旋钮,使出口压力达到设定值。顺时针调节,出口压力升高;反时针调节,出口压力降低;
B 切断阀动作压力设定:切断阀调节旋钮顺时针调节,切断压力增大;逆时针调节,切断压力减小
切断阀的复位
当切断阀切断后,应检查出超压原因,经处理解决后,方能复位操作
A 关闭进、出口球阀;
B 检查出口压力值是否为正常范围,正常时方可进行下一步操作;
C 用手拉住拉环,向外拉出阀杆,并确认阀杆已锁上;
D 打开测压嘴,再缓慢地略微开启进口端球阀,如开启得太快可能再次被切断,待燃气充满调压器,全开进口端球阀;
E 缓慢开启出口端球阀供气
4 维护
A 用肥皂水或燃气报警仪器检查调压器有无外泄露(注意:放散后的气味残留可能会引起燃气 报警仪器报警)
B 检查调压器的关闭压力
缓慢关闭调压器出口端球阀,在测压嘴处接压力计,打开测压嘴开关,一分钟后记录压力值,检查是否在正常范围内,调压器关闭压力正常的情况下无需对调压器进行维修。
C 清洁调压器内部
当气体介质中含有较重污物时,应定期对调压器内部进行清洁。根据气质和使用情况,每3-6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣胶垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。
D 清洁过滤器
先关闭进、出口球阀,排空余气后,再松开方型法兰上的四个螺栓,打开过滤器外盖,取出滤芯对其进行污垢清洁,清洁后晾干再组装复原。
E 重装和压力设定
重装时应小心,以免损害阀口,组装好后应检查各活动部件能否灵活运动。并按调压器出口压力设定和切断阀动作压力设定步骤,进行维修后的设定。
注意:调压箱切断阀动作压力每6-12个月应定期检查,并加油润滑。初次运行一个月后,应对过滤器进行清洗。
调压箱(悬挂式)
1、调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0—1.2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上;当安装在用气建筑物的外墙上时,调压器进出口管径不宜大于DN50
中压A干管/分支管的压力试验
1.强度试验压力为设计压力的1.5倍,试验时间最少为1小时。无压力降为合格。
2.中压A干管/分支管的严密性试验压力为设计压力的1.15倍,但不小于0.3MPa。有关的试验时间宜为24小时,当修正压力降小于133Pa为合格。