2a12铝合金怎样加工,刀具的选择?

发布网友 发布时间：2022-10-15 17:08

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热心网友 时间：2023-10-10 03:10

　　A12铝合金为一种高强度硬铝,不能进行热处理强化,。2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
　　用途：
用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。
切削刀具的选择：
　　铝合金材料的切削加工对刀具材料要求并不高，一般采用硬质合金铣刀即可，涂层可使用无涂层或金刚石涂层。在粗加工中由于不必考虑精度及质量问题，最大限度高效切除金属材料，因此可以选择大直径刀具，减少走刀次数，缩短走刀时间。另外，在粗加工中尽量选择密齿刀具替代疏齿刀具，可以增加每转进给量，在相同的转速下切削速度可以得到增加。在精加工中，除了考虑材料高效去除的问题，还应充分考虑薄壁构建在切削中受力变形控制问题。航天铝合金薄壁件精加工宜选用K系列硬质合金刀具（相当于我国原钨钴类，主要成分为WC Co，代号为YG）。刀具前角不能太小，否则增大了切削变形和摩擦力，前刀面磨损加大，降低刀具使用寿命。
　　在高速切削时要保证刀位路径的方向性,即刀具轨迹尽可能简化,少转折点,路径尽量平滑,减少急速转向；应减少空走刀时间,尽可能增加切削时间在整个工件中的比例；应尽量采用回路切削,通过不中断切削过程和刀具路径,减少刀具的切入和切出次数，获得稳定、高效、高精度的切削过程。
　　在航天整体结构件的大型复杂曲面高速切削加工中,曲面曲率变化大时,应以最大曲率半径方向作为最优走刀方向,曲面曲率变化小时,曲率半径对走刀方向的影响减弱,宜选择单条刀轨平均长度最长的走刀方向,如图2.2所示。
　　且由于切削的是斜面，水平走刀需要X或Y轴与Z轴的联动，不利于切削速度的提升。因此，针对此类斜面加工，走刀轨迹尽量安排为平行于最长斜边（如图3.2），不但走刀轨迹最长、换向次数最少，而且单道走刀都只是在XY平面运动切削，Z轴方向运动都是安排在工件轮廓之外的位置，即使在高速切削下亦可减小刀具损伤。
　　

　

热心网友 时间：2023-10-10 03:11

有专用的刀具刀片，也可以用普通的合金刀，不带镀层的。就是要锋利。铣面推荐宝石刀片，铣出来的面很光滑。加工时建议高转速，少切削量，快走刀。比如20的合金立铣刀在切1MM的情况下S1500F800--1000。当然还是要注意刀具的刚性和零件的刚性。冷却液最好用乳化液。油性高的好点。kb5

热心网友 时间：2023-10-10 03:11

有专用的刀具刀片，也可以用普通的合金刀，不带镀层的。就是要锋利。铣面推荐宝石刀片，铣出来的面很光滑。加工时建议高转速，少切削量，快走刀。比如20的合金立铣刀在切1MM的情况下S1500F800--1000。当然还是要注意刀具的刚性和零件的刚性。冷却液最好用乳化液。油性高的好点。

热心网友 时间：2023-10-10 03:12

南京宏锐精密工具有限公司成立与2008年10月,拥有德国VOLLMER（孚尔莫）五轴联动数控电加工设备，
德国WALTER（瓦尔特）五轴联动数控磨床，瑞士EWAG磨床，德国进口涂层设备等，
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热心网友 时间：2023-10-10 03:12

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这个具体要看图纸的！刀具的话说实话铝的话一般三刃硬质合金铣刀都可以铣，2a12是高硬度铝比像a1000这种软铝来说不易粘刀，不过切削液要跟上，你有图纸吗给我看看37261974@qq.com

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