我需要做一个气动夹具的弹片，要求是1.5mm厚，要有足够的韧性，振动或长期交应力下使用，不变形和断裂。
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发布时间：2022-10-04 00:15
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热心网友
时间：2023-10-12 09:38
如果你要求更高的话，可以用进口的弹簧钢SUP6，这是应用广泛的硅锰弹簧钢，适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
化学成分
碳 C ：0.56～0.64 硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35 铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (％)：≥5
断面收缩率 ψ (％)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：回火屈氏体。追问请问一下，如果我选用65mn材质，做弹片规格是 270*90 *1.5 两边穿孔压着来回进行运动，它的处理工艺在什么情况下可以达到最佳力学性能。 谢谢！！！
追答65Mn属于弹簧钢，由于含有高锰，使其淬透性大大提高，并且厚度很小，所以在油中很容易淬透，而在水中淬火会产生裂纹。
弹簧钢多要求高屈服极限和疲劳极限，所以多采用450左右中温回火，而不要求高硬度。
另外，由于厚度薄，在加热过程中要注意防止脱碳，可使用盐浴加热。
因此，有二种方法可供选择：
1、采用淬火＋中温回火，即：
860-880℃（15-30min）正火；840-860℃（10-20min）油淬或压床油淬；400℃（2-5h）回火。
组织：回火索氏体（仍有马氏体形态）；硬度：HRC 42-46。
2、采用等温淬火，即：
840-860℃（10-20min）加热保温后，淬入280～310℃的熔盐中（盐浴处理）保温1-2h，取出，清洗。
组织：下贝氏体；硬度：HRC 40-45。
因为你这个弹簧钢片厚度实在太薄，所以我不能肯定的说这样做一定行，但我相信这是最好的选择了，你可以多试验几次，祝你好运！
