发布网友 发布时间:2022-04-23 05:11
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热心网友 时间:2023-08-30 04:29
废弃玻璃钢产品,传统的处理方法是掩埋与燃烧。掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺点,燃烧有产生有害气体污染环境的缺点,人类若食用被污染的动、植物,将产生严重的后果。主要表现在:
1)环境激素引起男性生殖能力下降;
2)男子女性化程度加剧;
3)环境激素引起女性生殖系统癌变。
国外的处理方法:
1、作为水泥原料。 该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为粒径10毫米大小的粉末,吹入水泥窑炉内,作为燃料燃烧,残渣作为水泥原料使用。这种方法的特点是:能把玻璃钢废弃物全部处理完毕。玻璃钢废弃物一部分转化成能源,可以减小部分燃料用量,也就减少了二氧化碳的排放。因窑内温度高,产生的有害气体极少,没有有害气体污染空气的问题。
2、作为高炉炼铁还原剂使用。把玻璃钢废弃物粉碎成粒度为1~10毫米的粉末,吹入高炉,利用废弃物的碳与氧反应生成一氧化碳,把氧化铁粉还原为铁。其特点基本上与第一种方法相同。
3、物理回收。将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末,作为填料使用。这种方法,生产成本最低,处理方法简单,但在制造微粉时,粉碎成本相对较高,作为微粉添加到BMC、SMC或其他玻璃钢产品中,往往随着添加量的增加,降低新制品的强度。
4、化学回收法。 这种方法是把粉碎后的微粉溶解于乙二醇,在230℃~245℃的高温下,在碱催化剂的作用下,使树脂分解,分离出玻璃纤维,再加入顺丁烯二酸或反丁烯二酸进行再反应,重新生成不饱和聚酯,得到的不饱和聚酯分子量有所提高,产品性能有较大程度的提高。该方法的优点有三:①废弃玻璃钢在230℃~245℃可由乙二醇类分解。②一般合成树脂设备都可进行废弃玻璃钢分解,不需要增加设备投资。③分解物不需要精制,直接可作为合成原料,再合,成不饱和聚酸树脂。
在国内目前有两种方法比较经济实用。
1、作为水泥厂原料燃烧的方法最佳。燃烧可以节约能源,减少二氧化碳的产生,燃烧后残存物不含氯和磷,作为水泥原料,对水泥的质量几乎没有影响,利用率可达100%。我国有很多水泥厂,工厂的生产设备足以支持废弃玻璃钢的处理。
2、物理回收。即粉末填充法也是-个较好的方法。可以处理大量玻璃钢废弃物,如BMC、SMC的填充量可达了0%~50%,虽然强度有一定的下降,但可以满足一般使用要求,同时还可以使制品的比量下降,制得轻质产品。
化学再生的方法虽然处理最为完美,能将废弃玻璃钢分解成原料再使用,但成本太高,目前还不能大规模采用这种方法,但随着经济的发展与科学技术的进步,化学处理方法将是最好的方法。
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