发布网友 发布时间:2022-11-27 15:18
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热心网友 时间:2023-10-17 03:44
1、混床再生前先进行反洗,采用10m/h流速,反洗控制时间10—15分钟;静止待树脂层分层;放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处。
2、由上部进碱管进碱,流速4m/h,碱液浓度4%,进碱时间大于15分钟;在此同时,由交换器下部进酸管进水,水流流经阳树脂层后,与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出;按同样流程进行阴树脂的置换,流速4m/h,时间大于15分钟。
3、阴树脂进行正洗,流速15m/h,正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制,洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L以下。
4、由下部进酸管进酸再生阳树脂,流速4m/h,酸液浓度5%,进酸时间大于15分钟;在此同时,应保持上部进碱管继续进水;水流流经阴树脂层后,与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出;按同样流程进行阳树脂的置换及清洗,流速4m/h,时间大于15分钟。
5、阳树脂进行清洗,流速10m/h,由中间排液管排水,洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下;交换器树脂进行整体正洗,由交换器顶部进水,由交换器正洗排水阀排水,流速15m/h,洗至排水的电导率低于1.5μs/cm以下;放水至交换器水位在树脂层面上约10cm。
6、通入压缩空气进行树脂的混合,压缩空气压力1—1.5表压,时间1—5分钟;在树脂混合后,必需有足够大的排水速度,迫使树脂迅速降落,避免树脂重新分离。树脂下降时,采用顶部进水,可加速其沉降。
7、混合后的树脂层进行正洗,流速10—20m/h,洗至排水合格,即可投运制水。
8、混床为钢衬胶的圆柱形密封容器,是纯水和超纯水制备的关键设备,床内装有混合的H+型强酸阳离子和OH-型强碱阴离子树脂,原水通过混合树脂层,水中的阴阳离子被树脂中的H+、OH- 离子所交换,而除去原水中的溶解性固体,包刮可溶性硅。
9、混床中的阴阳树脂在产水过程中不断地进行离子交换,处理一定的水量后,树脂处于饱和状态,阴阳树脂饱和后,分别用氢氧化钠、盐酸溶液进行再生,树脂的使用情况可用电导率仪的测量结果得到,并决定树脂是否需要再生。
10、 反洗分层:开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。
11、阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。(可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。)
开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。