发布网友 发布时间:2022-12-07 17:33
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热心网友 时间:2024-11-05 13:22
大约概括下,你的物料进出库有两个循环。一个,原料——半成品;二个,半成品——成品。 在两个循环中,你的问题都在不良品管理上,也就是质检。 产品的质检,你觉得应该设在哪个地儿?生产的环节中吧,呵呵。设在仓库也行,有权不用过期作废,那就拒收不良品。问题又来了,生产环节不同意。 你看问题简化了,你需要报请上级改善流程,增加质检这道关。解决了这个问题,你的库不是“仓库需要多少员工才可以把这些事做好”,而是可以减少员工,或是减少工作量了,呵呵 希望你能和上级妥善协调,把流程做得更好 呵呵热心网友 时间:2024-11-05 13:22
其实贵公司目前的流程没有问题,入库前都有质检,合格品才入库,库存数和用友的账应该是平的才对.怎么会不平呢? 在每次外加工后要标识清楚不良品的来由,就可以清晰知道不良品的权责. 至于该配多少人员,要视业务量而定,用IE的方法统计即可分析出来. 我给你建议是: 用友系统是可以开发库存的状态的(不良品\合格品\样品\借用等),比如:现有为库存100,合格品是97个,不良品2个,外借1个等的,让你的IT部门人员努力一下就可以实现你的轻松管理啦.热心网友 时间:2024-11-05 13:23
1.必须做到一物一码; 2.给采购施加压力,一旦出现不良品及时做退货处理; 3.做好明确的标识(物料编码、名称、加工厂商、数量) 4.量不大的话 一个人完全可以处理了。热心网友 时间:2024-11-05 13:23
我们厂里没有开发这个部门的,我们是先收料,再质检,可是我们要把东西送到品保那里去检,他们检出的不良品放在他们那里,我们每次都要问品保人员,有多少不良品。