发布网友 发布时间:2022-04-23 07:02
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热心网友 时间:2022-06-17 04:55
切削用量三要素:
切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f (或进给速度 v f )、背吃刀量 a p 三者的总称,也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。它们的定义如下:
(一)切削速度 v c
切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下:
v c=( π d w n )/1000 (1-1) 。
式中 v c ——切削速度 (m/s) 。
dw ——工件待加工表面直径( mm )。
n ——工件转速( r/s )。
在计算时应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度最高,刀具磨损最快。
(二)进给量 f
工件或刀具每转一周时,刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。
进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。
v f=fn ( 1-2 )。
式中 v f ——进给速度( mm/s )。
n ——主轴转速( r/s )。
f ——进给量( mm )。
(三)背吃刀量 a p 。
通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义,如在纵向车外圆时,其背吃刀量可按下式计算:
a p = ( d w — d m ) /2 ( 1-3 )。
式中 d w ——工件待加工表面直径( mm )。
dm ——工件已加工表面直径( mm )。
热心网友 时间:2022-06-17 04:55
付费内容限时免费查看回答您好,您的问题我已经了解。正在打字回复您,请给我五分钟的时间,一定回复您~您好,亲爱的--
(1)切削速度VC:是切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度(直观反映为机床转速)。
(2)背吃刀量(切削深度) ap: 车削工件上已加工表面直径dm与待加工表面直径dw之间的垂直距离叫切削深度。
(3) 进给量f:工件每转- -圈, 轫沿进给方向移动的距离叫进给量
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提问钳工的概念及加工特点
回答您好,亲爱的--
一、钳工的概念
钳工是使用手动工具或机动工具(如钻床、砂轮机等)对工件进行加工或对部件、整机进行装配的工种。是机械制造厂和非机械制造厂中不可或缺的一个工种。
二、钳工的特点
1、加工灵活。在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果。
2、可加工形状复杂和高精度的零件技术。熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
3、投资小。钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。
4、生产效率低,劳动强度大。
5、加工质量不稳定。加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
三、钳工的应用范围
1、划线。对加工前的零件进行划线。
2、加工零件。对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。
3、装配。将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。
4、设备维修。对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
5、创新技术。为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。
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热心网友 时间:2022-06-17 04:56
付费内容限时免费查看回答切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。