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lng加气站岗位职责范本

发布网友 发布时间:2022-04-22 11:46

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热心网友 时间:2023-06-22 07:38

LNG供气站管理制度汇编(建议稿)

2010年

编制单位:
编制时间:2010年10月

一、巡 检 规 定

1、运行值班人员每小时进行一次巡检和记录,供气高峰期确保值班人员对气化区进行连续监测。
2、巡检范围及顺序:
LNG卸车台—LNG撬装区—电加热器—计量阀组区—放空区—消防泵房—配电房
3、巡检内容:
(1)LNG卸车台
卸车区不得积水;卸车管压力表不得有压力显示;卸车管各个阀门处于指定开、关位置。
(2)LNG撬装区
各阀门处于指定开、关位置;仪表及氮气系统压力是否正常(0.3Mpa-0.4 Mpa);储罐压力0.4Mpa-0.6 Mpa; 出气化器压力0.2Mpa-0.22 Mpa;紧急切断及各种仪表工作是否正常。
(3)电加热器
水位是否在要求液位位置;介质温度是否稳定,是否符合要求;进、出阀门是否处于指定开启程度。
(4)计量阀组区
流量计工作是否正常;出站温度在00C -290C之间;出站压力在0.2Mpa-0.22 Mpa之间;
(5)放空区 是否有泄露现象。
(6)消防泵房 设备外观是否整洁,是否异常。
(7)配电房 变配电系统工作是否异常。
(8)巡检区域卫生是否洁净。
(9)消防器材是否齐全。

二、液化天然气站区安全管理制度
1、操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行进站须知。
2、确保低温储罐安全运行
(1)储罐不得超量、超压存储,当储罐压力上升至0.6MPa时,要打开储罐上手动放空阀门进行放散降压。
(2)储罐排液完毕,要保证罐内至少留有0.1MPa余压,保证储罐正压运行。
(3)储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压条件下在外筒上施焊。
3、L-CNG撬装、管道的安全附件(安全阀、压力表、液位计)经校验合格,并确保完好可正常使用。
4、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散,不得就地放散。
5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位,也不得用水喷射这些部位。
6、液相管道两阀门间不得存有液体,当存有液体(液化天然气)时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散,防止管道超压运行。
7、撬装区消防设施(喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等)要保证完好可用。
8、站区内需动火施工时,必须填写动火申请,得到主管领导同意后方可实施。同时应作好相应防护措施。

三、LNG卸车操作规程
一、职责:
卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作,槽车的操作由司机与押运人员操作。
二、准备工作:
1、LNG槽车就位,将接地线接到槽车上。
2、然后将LNG槽车卸车软管和站内液相卸车管接头连接。
3、确定卸车方案。首先吹扫卸车管道,采取上进液卸车,对储罐内部喷淋降压。当储罐压力为0.3MPa左右时,开启下进液,加快卸车速度。
三、卸车操作:
1、打开阀门D4、D3,开启槽车气相卸车阀,吹扫卸车软管中的空气5秒种后,关闭阀门D4、D3。
2、逐次打开液相卸车管道阀门D1、D9,开启LNG撬装放散阀门(撬装第一道放散阀),对卸车管道进行吹扫(避免卸车管道中存在空气的嫌疑)。该放散阀出现结霜现象后,关闭放散阀、槽车气相卸车阀。
3、启动LNG槽车增压器,将槽车压力增到高于储罐压力0.2Mpa以上。开启槽车液相卸车阀,进行上进液冷却、降压卸车。储罐降低到要求的压力后,进行下进液操作。(上、下进液操作参照LNG撬装气化装置使用说明书)
4、观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常。若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车,排除泄漏现象。
5、卸车完毕后,关闭储罐底部充装阀、下进液阀,开启顶部充装阀、上进液阀。同时打开槽车气相阀,将卸车软管及管道内的LNG吹扫至LNG储罐内。
四、收尾工作:
1、关闭顶部充装阀、液相卸车管道阀门D9、D1及LNG槽车卸车阀。释放尾气,降低卸车软管内的压力,卸下软管。最后卸下接地线,卸车工作完成。
2、打开阀D6,放散液相卸车管中残余气体后关闭。观察卸车口压力表,若卸车管道内出现压力回升现象,需再次放散,直至压力表读数为零。
3、观察LNG罐压力是否正常。

四、CNG卸车流程
1、CNG气瓶车就位,接好接地线。
2、将CNG卸车软管与CNG气瓶车卸车接头接好。
3、打开G2(G3、G4、G5处于关闭状态,G6处于常开状态)。缓慢打开CNG气瓶车上出气阀,并观察P1,当P1的压力与CNG气瓶车压力一致时,再将CNG气瓶车气瓶车上出气阀彻底打开。
4、将G4轻微开启,并观察P2的压力,当P2开始有压力显示时,再将G5轻微开启,并观察P3所显示的压力,必须确保P3≤0.7Mpa。
5、当CNG进入汽化器后,在适当调节G4,使P2所显示的压力处于2~5Mpa之间。
6、适当调节G5,以适应供气需要,但是必须保证P3≤0.7Mpa。
7、当CNG气瓶车内的气体卸净后,关闭CNG气瓶车出气阀、G2、G4、G5,打开G3,将CNG卸车管线内的残留气体放散,然后拆下CNG卸车软管。
说明:1、因为CNG压力较高(约20Mpa),减压主要由G4、G5两个截流阀来控制,所以必须保证安全阀处于工作状态,及时将超压的气体放散。
2、CNG气瓶车到站以后,不论是否立即使用,都应将卸车软管连接好,以防止CNG气瓶车漏气。

五、LNG气化供给系统操作规程
1、确认系统各部分处于良好的工作状态,将系统管路上的阀门开启、关闭至指定位置(阀T1、T5、T8、T11、T14、T17、T19、T20处于开启状态,其余阀门在不同情况下进行启、闭操作)。
2、开启加臭(四氢噻吩)装置,打开阀T21。
3、通过氮气系统(0.3Mpa-0.4 Mpa)启动仪表封电磁阀,打开储罐的出口紧急切断阀。
4、监测有关指标。
(1)储罐压力0.3Mpa-0.6Mpa。
(2)LNG撬装气化器后调压器出口压力0.2Mpa-0.22Mpa。
(3)出站压力0.2Mpa-0.22Mpa。
(4)出站温度00C -290C。当出站温度低于-50C以下时,按《电水浴式加热器操作规程》启动加热器。
5、当LNG储罐压力低于0.3Mpa时,应启动撬装自增压系统。缓慢打开储罐低部增压器的进口阀门提液气化增压,当储罐压力缓慢升高到0.5Mpa时,关闭增压器的进口阀门,完成增压操作。确保增压器的出口阀门随时处于开启状态。
6、若出现意外情况,首先切断储罐出口的紧急切断阀,再做相应处理。(可关闭阀T17,开启阀T18,启用CNG备用气源。)

六、电水浴式加热器操作规程
气化能力2000M³/H,功率30KW,电压380V。
一、准备工作
1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水,保证其在干燥状态下工作;
2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性,关闭进出气项阀门;
3、进入冬季(气温在00C以下),电加热器应处于随时启用状态。
二、使用操作
1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水,每天监视水位,保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间;
2、为加热器送电;
3、加热器温度显示在50℃以上时,缓慢打开加热器进口阀门D11,对天然气进行二次加热。阀门D10、T15、T16处于常开状态。
4、适度开启LNG撬装上进、出加热器管道之间的阀门,控制未加热天然气的输出流量,确保汇合后的天然气出站温度符合要求。
5、监视加热器运行的压力(同LNG撬装气化器后、调压器前的压力一致)和温度(450C -550C);
三、加热器停用
1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作;
2、关闭加热器进口气项阀门;
3、从排液口将水放尽。

七、加臭机运行操作规程
一、 加臭机应处于随时启动状态
1、电器连接应符合要求;
2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩;
3、加臭系统各个阀门开闭符合要求(见说明书阀门工作状态表);
二、 加臭操作
1、开动控制器至手动加臭运行模式;
2、根据每日正常供气量,分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作;(设定加臭机每次输出流量为50毫克,根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够,次日需补加到计算要求的臭量。)
3、加臭完毕,取消加臭机控制器的加臭指令,关闭电源。
三、 注意事项
1、加臭机紧急停机情况下,应关闭注射器前后阀门,防止物料回灌;
2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关;
3、发现漏臭剂后运行异常现象应立即维修,情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。

八、发电机组操作规程
本站单回路供电,备120KW发电机组(贵柴6318AD)。
一、开机准备要求
1、水箱必须有足够的冷却水;
2、柴油机机油充足;柴油上油系统顺畅;
3、启动电瓶电力充足,确保随时启动。
二、开机步骤
1、将启动钥匙拧至启动位置;
2、接通电瓶电源;
3、摁下启动按钮;
4、加大油门至要求电压(380V)、频率(50HZ);
5、合闸送电;
三、停机步骤
1、分闸断电;
2、减小油门;
3、拧动钥匙至关闭位置;
4、切断电瓶电源;
5、打扫环境卫生;
四、其它
1、每隔15天启动发电机运行10分种,检查机器运行状态;
2、随时保证有足够的油料;
3、启动钥匙随时插在启动钥匙孔内。

九、XBD消防泵操作规程
所选用消防泵型号为:XBD立式单级离心消防泵,扬程72M,流量30L/S,功率45KW。
一、 启动准备要求
1、消防泵控制柜正常供电,电压正常,处于随时启动状态;
2、消防泵进出口阀门密闭连接,各道阀门处于指定位置;
二、启动与运行
1、点动控制柜相应启动按钮,开启所需的泵;
2、监视泵达到正常运行状态;
3、若出水量达不到要求,打开泵前、后放气阀,泵内空气排放完毕后关闭。
4、变压器停电时,手动切换控制柜至备用电源电路。按照《发电机组操作规程》要求启动发电机组,接通控制柜电路,按上述要求启动消防泵。
三、停车
1、点动控制柜相应停车按钮,关闭消防泵;
2、打扫环境卫生;

四、其它
1、每隔15天启动消防泵运行10分种,检查泵的运行状态;
2、消防水池定期补充水量;
3、如环境温度低于0℃,应对泵体采取保温措施,避免低温导致泵体冻裂。

十、液化天然气卸车紧急情况处理
一、 液体泄露时的处理
1、发现连接处出现少量泄露,应立即停止卸车,开气相阀关闭液相阀,将液相顶入罐内,进行维修作业。
2、连接部位发生大量泄露时,立即关闭槽车出口和液化天然气储罐入口紧急切断阀;同时设立警戒区,对现场进行警戒,杜绝出现火种,待气体散发完后,让槽车移至安全区域。然后进行维修。
二、 液化天然气泄露着火处理
1、着火时立即切断储罐入口紧急切断阀。
2、火势减小时关闭阀门,用灭火器灭火。为防止火灾扩大,应及时报警。

编制单位:
编制时间:2010年10月

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加气站班长职责

第一条

在站长领导下开展工作,带领本班组职工做到服从命令,听从指挥。积极
主动与协作部门和协作人员配合,按时完成生产工作任务。

第二条

以身作则带领本班职工认真遵守各项规章制度,严格执行安全操作规程,
发现问题及时解决、上报,保证责任范围内的安全,做好信息反馈工作。

第三条

努力钻研业务知识,熟知本岗位工艺流程和安全操作规程,不断提高对各
种设备的操作技能。

第四条

带领本班组职工做好各项巡视检查工作,认真记录,如实反馈,认真完成
好交*工作。

第五条

搞好本班组的团结,做到文明生产、礼貌待人、优质服务,组织好本班组
各类会议,搞好本班组卫生工作。按时完成领导交办的临时性工作。

加气工岗位职责

第一条

认真贯彻执行上级部门的方针、*,严格遵守
CNG
加气站的各项规章制
度。

第二条

熟知并掌握加气设备的技术指标和操作标准,了解加气站设备的主要技术
特征。

第三条

严格遵守着装规定,坚守岗位,如实做好交*、巡检及车辆加气记录,
做到数字准确,填写整齐、字迹清楚。

第四条

严格按照操作规程进行加气工作,严禁脱岗,发现异常情况应立即停止加
气,防止意外事故发生。

第五条

熟知消防常识,能正确使用灭火器材,熟记消防和上级主管部门的电话号
码。

第六条

做好站内安全保卫工作,保管好加气设备,搞好站内的环境卫生和清洁工
作。

第七条

按时完成领导交办的临时性工作。

第八条

加气工如果违反操作规程造成的人员伤害和设备损失由当事人负责。

交*管理制度

第一条

所有交*人员都必须认真执行交*制度,搞好班组团结,共同完成安
全运行生产任务。

第二条

*人员必须提前
15
分钟到达工作岗位,由*人员介绍站内及设备情
况,*人员必须详细阅读交*记录,必要时核查各种数据,确认无问题并签字
后,*人员方可离开工作岗位。

第三条

交*工作必须在工作岗位上进行。*人员未到时,*人员不得离开
工作岗位,特殊情况报站长或值班干部进行处理。交*时态度要严肃认真,如因
交接不严肃发生的故障或事故由当班班次负责。

第四条*人员有权提出工作中的一切疑问,*人员必须耐心解释说明,不得耍
态度或为难他人。

第五条

因*人员没有详细检查而发生一切问题,由*人员负责。

第六条

凡*时带有酒意、精神不振或精神不正常者,不得*,*人员要及
时汇报领导处理。

第七条

*人员在*前必须预先穿戴好一切防护用品,佩带好工具,*人员
在没有*前不准换掉防护用品。

第八条

在交*中发生的一切问题、事故由双方共同处理,如果时间较长,*
人员得到*人员同意或领导批准后,方可下班。

第九条

交*人员填写记录须字迹清楚、工整、真实、按时填写,不得后补编造,
涂改乱画。

第十条

交*记录不得有空项,运行人员一栏必须由本人自己填写,他人不得代
签,凡发现代签者,罚款
100
元,其他内容由当班负责人填写。

第十一条

交*记录本必须随班交给*负责人,不得转交他人,不得遗失。

第十二条

交*记录内容如下:

①本班运行工况,设备完好,
故障部位及初步原因分析;②交*时运行台号、
设备号及油位值;

③本班做了哪些维护工作,发现处理了哪些事故隐患;

④工具、保护用品及站内公用设施的齐全及短缺情况;⑤各类统计数据、运行表、
电话记录及来访接待记录;⑥站房、设备的卫生情况、各房间钥匙。

第十三条

凡是在当班期间设备有故障的必须填写在交*记录和检查表上,并详
细记录故障处理经过。

第十四条

当白班使用
A
机时,夜班或下一班*后须改运行
B
机,对停用的压缩
机及时进行排污,记录好排污量;如使用双机时,需在*前进行排污,不得推给
下一班。

第十五条

各班在下班前必须将压缩机曲轴箱油位注到
1/2

2/3
处,储油箱油位
在规定制度以上时方可*。

第十六条

交*程序

①各岗位分别通报设备巡检及系统运行情况。

②交接双方由负责人分别汇总巡查主控柜各参数、干燥器各表指示值、空气压缩机
仪表及配电室各仪表指示是否正常,工具是否齐全。

③交接双方负责人签字交接。

④交接完毕后,各岗位*人员进岗,随后*人员撤岗。

第十七条

两班交接之前,带班负责人带领本班人员做好各项班前准备工作,待上
岗人员换好工作服、佩戴好服务证章、集合本班全体人员召开班前会。

第十八条

班前会内容:

①检查着装情况,上岗人员必须仪容仪表清洁整齐、着装挂牌。

②向每位当班人员分配具体工作,提出岗位要求。

③对前日工作中出现的问题进行通报。

④通报上级领导下达的指示精神。

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