材料9Cr2Mo冷轧轧辊,调质处理淬火层厚度如何确定。

发布网友发布时间：2022-06-28 08:26

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热心网友时间：2023-10-08 23:43

9cr2mo是轧辊钢材料

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

9Cr2Mo化学成份:

碳C:0.85～0.95；　　

铬Cr:1.70～2.10；　　

锰Mn:0.20～0.35；　　

钼Mo:0.20～0.40；　　

镍Ni:≤0.25；　　

磷P:≤0.025；　　

硫S:≤0.025；　　

硅Si:0.25～0.45

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9Cr2Mo热处理工艺：

1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

热心网友时间：2023-10-08 23:44

你所说的达到HRC60，不应该是调质后硬度。应该是调质后，中频淬火后的工件硬度。淬火层厚度主要是看你轧辊的工作直径，比如外径120mm，使用至105mm。则使用尺寸是15mm，在使用到规定尺寸时保持硬度，同时不剥落即可。你淬硬层越厚，工作效率越差，同时轧辊的应力越大，自然开裂倾向也越大。一般淬硬层深，需要根据力学计算来确定，客户肯定有一定要求，你按照要求做不就行了。追问麻烦在问下。
我就是客户。如果淬火层浅的话。会影响到适用寿命。直径150 达到要求硬度淬火层最深有多少？

热心网友时间：2023-10-08 23:44

　　淬火层厚度主要是根据轧辊的工作直径来决定。
　　比如外径120mm，使用至105mm，则使用尺寸是15mm。
　　在使用到规定尺寸时保持硬度，同时不剥落即可。淬硬层越厚，工作效率越差，同时轧辊的应力越大，自然开裂倾向也越大。

　　“蘸火”是淬火工艺的行业术语，起源于工艺处理的方法，因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求，过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火，淬火工艺应用很广，读法也随之流传开来。

热心网友时间：2023-10-08 23:45

淬火层厚度可以利用SEM观察，如果没有条件也可以用显微硬度计这个成本就低很多了，测量一下从外层到内层的硬度，直到硬度和基体一样为止，平均下来就是淬火层的厚度了。
还有淬火层的厚度很多不是越厚越好

热心网友时间：2023-10-08 23:45

9Cr2Mo冷轧辊热处理工艺：
球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；
淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
正火：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。