什么叫起励,什么叫投初励,什么叫软起励?
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发布时间：2022-04-22 09:42
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时间：2023-10-08 22:06
3.1.1 励磁系统应保证当发电机励磁电流和电压不超过发电机额定负荷下励磁电流和电压的1.1倍时，能长期连续运行。
3.1.2 励磁系统强励顶值电压倍数的考虑，中小型机组的励磁系统一般不小于1.6倍，大中型机组的励磁系统一般不小于1.8倍，顶值电流倍数与顶值电压倍数相同。当系统稳定要求更高顶值电压倍数时,按计算要求确定。顶值电压倍数超过2时，顶值电流倍数仍取2。
3.1.3 励磁系统在顶值电流情况下的允许持续时间：中小型机组的励磁系统不小于10s，但不得大于50s；大中型机组的励磁系统不小于20s。
3.1.4 励磁系统电压响应时间不大于0.1s。
3.1.5 励磁系统应保证发电机机端调压精度：小型机组不大于±1.5%；中大型机组不大于±0.5%。
3.1.6 励磁系统应保证发电机机端电压调差率在以下范围内可以调整：
(a) 小型机组:采用半导体型调节器时为±10%;采用电磁型调节器时为±5%
(b) 中大型机组为±15%,级差不大于1%。调差特性应有较好的线性度。
3.1.7 励磁系统应保证在发电机空载运行情况下，频率值每变化1％时，发电机端电压的变化率：
(a) 小型机组:采用半导体型调节器时为不大于±0.5%；采用电磁型调节器时为不大于±3%
(b) 中大型机组不大于±0.25％。
3.1.8 励磁系统应满足下列要求：
(a) 空载±10%阶跃响应：发电机电压超调量不大于10％额定值；调节时间不大于5s；振荡次数不超过3次。
(b) 发电机空载，转速为0.95～1.05额定转速范围内，突然投入励磁系统，使发电机机端电压从零上升到额定值时，小型机组超调量不大于额定电压的15%,中大型机组不大于10%，调节时间不大于5秒，振荡次数不超过3次。
(c) 当发电机突然甩掉额定有功负荷和额定无功负荷后，发电机电压超调量不大于15％额定值；调节时间不大于5s；振荡次数不超过3次。
3.1.9 自动励磁调节器电压调整范围：10～110%额定电压。
手动励磁调节器电压调整范围：10～110%额定电压。
3.1.10 在发电机空载运行状态下，自动控制单元和手动控制单元的整定电压变化速度，每秒应不大于额定电压的1%，不小于额定电压的0.3%。
3.1.11 励磁系统功率整流器不应采用串联元件。当并联支路较多时应考虑均流措施。在发电机额定励磁电流情况下，均流系数不应低于0.85。
3.1.12 励磁系统的功率整流器应满足下列要求
(a) 并联运行的支路数若考虑冗余，则冗余度一般可按照不小于N+1的模式配置，在特殊运行条件下可以考虑N+2的模式。在N模式下要求保证发电机所有工况（包括强励）的运行。
(b) 风冷功率整流器如有停风情况下的特殊运行要求，并联运行支路的最大连续输出电流容量值，应按停风情况下的运行要求配置。
(c) 在任何运行情况下，过电压保护器应使得整流器的输出电压瞬时值不超过绕组对地耐压试验电压幅值的70%。
3.1.13 励磁系统的灭磁装置，应满足下列要求：
灭磁过程中，励磁绕组反向电压应控制在不低于出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的30%，不超过50%。
3.1.15 静止整流励磁系统的起励电流应不大于发电机空载励磁电流的10%～20%。
3.1.16 励磁系统的年强迫停运率不应大于0.1%。
3.2 系统功能要求
3.2.1 励磁系统可设置两套独立的调节通道。两套独立的调节通道可以是双自动调节通道，也可以是一个自动调节通道加一个手动通道。各独立调节通道调节控制规律可以不同。
3.2.2 励磁系统若采用两套自动调节通道时，应能自动跟踪、自动切换。自动跟踪部件应具有防止跟踪异常情况或故障情况的措施，切换时发电机机端电压或无功功率应无明显的波动。
3.2.3 励磁系统某个调节通道如设有自动/手动运行方式，则应具有双向跟踪、切换功能。跟踪部件应能正确、自动地跟踪。切换时保证发电机机端电压和无功功率无明显的波动。
3.2.4 微机型独立运行的自动调节通道电压给定器或励磁电流给定器应带有限位功能，发电机解列后应能保证机端电压不高于解列前端电压的10%。
3.2.5 励磁系统应设置起励装置，并能可靠起励。
3.2.6 中大型机组的励磁调节器应有模拟量，开关量的直接输出/输入，同时还应具有通信接口。能输出励磁系统有关数据到上级计算机或监控装置，并能接受其开、停机令；合、跳灭磁开关；增、减磁等命令。
3.2.7 大型水轮发电机励磁系统用自动励磁调节器应具备必要的各种*等辅助功能。
3.2.8 对于中大型励磁系统应具有下列检测功能
(a) 触发脉冲检测
(b) 励磁调节器同步回路检测
(c) VT断线检测
(d) 功率整流器停风或水流量中断检测
(e) 功率整流器快熔熔断检测
(f) 功率整流器故障退出检测
(g) 调节通道故障检测
3.2.9 励磁系统应能发出下列信号
(a) 调节器用稳压电源消失或故障
(b) 励磁系统操作控制回路电源消失
(c) 励磁绕组回路过电压保护动作
(d) 功率整流器柜冷却系统和风机电源故障
(e) 功率整流器熔断器熔断
(f) 触发脉冲消失
(g) 起励失败
(h) 调节通道切换动作
(i) 欠励磁*器动作
(j) 过励磁*器动作
(k) 强励反时限*动作
(l) 最大励磁电流*器动作
(m) 电压互感器断线
(o) 电压/频率*器动作
3.2.10 励磁系统在现地能指示如下参数
(a) 励磁电流
(b) 励磁电压（可选）
(c) 机端电压
(d) 无功功率
(e) 功率柜直流电流
3.2.11 防护等级
(a) 励磁调节器柜防护等级应在IP30以上
(b) 励磁功率整流器柜防护等级应在IP20以上
(c) 励磁变压器外罩的防护等级室内安装应在IP20以上，室外安装应在IP23以上
3.3 装置技术要求
3.3.1 励磁调节器
励磁调节器除了具有自动电压调节（AVR）、调差功能、励磁电流调节（FCR）的基本调节功能外，大中型发电机励磁调节器还应具有下列辅助功能单元。
(a) 最大励磁电流*器
(b) 强励反时限*器
(c) 过励*器
(d) 欠励磁*器
(f) 其它功能：
电压互感器断线保护
电压/频率*器
系统电压跟踪单元
无功功率成组调节单元
(g) 可设两路供电电源，其中至少一路应由厂用蓄电池组供电。
(h) 励磁调节器必须通过相应等级的电磁兼容试验
3.3.2功率整流器
(a) 大型发电机励磁系统应采用三相全控整流器 ，中型机组也应尽量采用三相全控整流器。以提高动态响应性能和实现逆变灭磁功能。
(b) 功率整流器冷却方式可以是：自然冷却方式（含热管散热方式）；强迫风冷方式（开启式，密封式）；水内冷冷却方式。整流器柜风机噪声，在离柜一米处不大于80分贝。
(c) 功率整流器应设置必要的保护及报警装置。
(d) 功率元件反向重复峰值电压的选择，应保证功率整流器的最大允许电压高于励磁回路直流侧过电压保护装置动作电压整定值。
3.3.3转子过电压保护器
为防止发电机运行和操作过程中产生危及励磁绕组的过电压，应装设励磁绕组过电压保护装置。
采用电子跨接器的过压保护装置回路中，不允许串接熔断器。
采用氧化锌非线性电阻的励磁绕组过压保护装置应符合下列要求：
(a) 在额定工况下，非线性电阻元件荷电率应小于60%
(b) 非线性电阻的工作能容量应有足够的裕度，并允许连续动作
(c) 非线性电阻元件使用寿命不小于10年
(d) 非线性电阻元件的伏安特性，耗能容量、分散性、稳定性等技术指标均应符合设计要求。
3.3.4灭磁装置
励磁系统励磁绕组回路应装设灭磁装置。在任何需要灭磁的工况下（包括误强励灭磁）装置必须保证可靠灭磁，灭磁时间要短。励磁系统提供如下灭磁方式：正常停机可以采用逆变灭磁方式。故障情况下灭磁装置应具有独立性和强制性。可以采用线性电阻的灭磁方式，亦可以采用非线性电阻的灭磁方式。大型机组不提倡采用自然衰减的灭磁方式。当系统配有多种灭磁环节时，要求时序配合正确、主次分明、动作迅速。
非线性电阻装置整组非线性系数≤0.1
最严重灭磁工况下，需要非线性电阻承受的耗能容量不超过其工作能容量的80%，同时，当装置内20%的组件退出运行时，应仍能满足最严重灭磁工况下的要求；
在严重故障条件下灭磁各支路的非线性电阻均能系数应在90%以上；
除机组定子三相短路或空载误强励下灭磁外，其他工况下，允许连续两次灭磁。
移能型直流磁场开关或整流器阳极交流开关配合非线性电阻的灭磁装置，都还应符合下列要求：
最小断流能力不大于额定励磁电流的6%
最大断流能力不小于额定励磁电流的300%
合闸和跳闸动作要可靠，开关电弧不应外喷
3.3.5起励装置
为保证静止整流励磁系统可靠起励，应装设起励装置
起励装置应具有延时和起励失败报警功能
3.3.6励磁整流变压器
整流变压器高压侧不应安装熔断器。
变压器绝缘的耐热等级一般考虑B级以上。
当选用环氧浇注干式变压器时，绝缘等级应为F级，温升按B级考虑。
整流变压器三相电压不对称度不应大于5%；
承受2倍额定励磁电流下的过载时间为20S；
制造厂设计时应考虑绕组中谐波电流引起的发热，并流有裕量一、二次绕组间应有屏蔽接地；
励磁变压器短路阻抗一般在4% 15%。
3.3.7励磁专用VT CT准确等级均不得低于0.5级
3.4 试验项目
DL/T 490-92 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程
DL/T 489-92 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程
DL/T 583—2005大中型水能发电机静止励磁系统及装置的试验规程
DL/T 583—2005大中型水能发电机微机励磁调节器试验与调整导则
3.5 技术文件
供方应按项目的进度，分阶段向用户提供下列技术文件
a）产品技术条件
b）使用说明书
c）出厂试验报告和合格证
d）励磁系统单元和整体调试大纲
e）部件原理接线图
f）另件明细表及屏柜配线图
g）装置外形图及安装图
h）交货明细表
i）数字调节器说明书及软件主要流程图
j）分包商产品的技术资料
k）其他安装、运行、维护所必须的技术资料
