加工中心G41或G42报警发生干涉,是什么原因造成的?
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发布时间：2022-06-09 03:35
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热心网友
时间：2023-07-26 11:59
原因如下:
1、滑轨有铁屑，可能导致变形。
2、撞刀；导致有碰撞。
3、刀塔松动；导致螺母松动。
G41G42介绍:
G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的
G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针
扩展资料：
注意事项:
G41 G42 只能在直线（G0 G1） 后面才能补偿上，在圆弧（G2 G3） 后面 ，补偿不上，就会出现过切！
G41是刀具半径左补偿，顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣！
G42是刀具半径右补偿，顺着刀路的方向看，刀往右侧补偿，这个一般为逆铣！
G40是取消刀具半径补偿。
热心网友
时间：2023-07-26 11:59
原因：滑轨有铁屑，可能导致变形。撞刀；导致有碰撞。刀塔松动；导致螺母松动。
与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容。
效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
扩展资料：
大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
参考资料来源：百度百科--数控加工中心
热心网友
时间：2023-07-26 11:59
原因如下:
滑轨有铁屑，可能导致变形。
撞刀；导致有碰撞。
刀塔松动；导致螺母松动。
G41G42介绍:
G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的
G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针
注意事项:
G41 G42 只能在直线（G0 G1） 后面才能补偿上，在圆弧（G2 G3） 后面 ，补偿不上，就会出现过切！
G41是刀具半径左补偿，顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣！
G42是刀具半径右补偿，顺着刀路的方向看，刀往右侧补偿，这个一般为逆铣！
G40是取消刀具半径补偿。
