如何控制粉体物料上料投加过程中粉尘的产生

提高水的pH值和硬度，最经济、有效的方法之一是进行石灰投加。目前国内有许多水厂使用水库或地下水源水，原水pH值偏酸性，硬度低，加净水剂和消毒剂后，水的pH值进一步降低，严重影响供水水质和腐蚀供水管道。为了确 保供水水质，保护供水管道，必须提高出厂水的pH值和硬度。由于石灰粉含有不溶物杂质多，...

一、干拌、混合、配料工序的投粉料粉尘。粉料投加采用人工投加采用人工投料方式，粉状原材料从加料口倒入干拌机/分散剂/搅拌机内，此过程中会有少量粉尘扬起，设置布袋除尘器（粉尘去除效率可达 95%）对该粉尘进行收集处理后高空排放。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维...

解决方案如下。1、采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘。2、高效自动化，效率高于人工投料数倍，PLC控制流程。3、整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢。

方法四：云雾抑尘方法 云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化等技术，产生1μm~100μm的超细云雾；超细云雾颗粒细密，可充分增加与粉尘颗粒的接触面积。云雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的；云雾抑尘技术所产生的云雾颗粒，30%~4...

例如，通过改进工艺设计、优化设备布局、采用高效过滤和除尘技术，以及加强通风等措施，可以有效控制粉尘飞扬和扩散，提高生产效率，保障环境和人体健康。综上所述，粉粒体在输送和加工过程中，受到多种因素的影响，导致微细粉尘的分离、飞扬和扩散。这一过程不仅影响生产效率，还对环境和人体健康产生影响。

首先，控制粉尘，尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用...

目前，国内最大的冰激凌全自动配料输送生产线，采用的就是真空输送机+配料罐的新工艺，它将自动计量、自动配料、自动输送、自动混合等多种功能熔为一体，由中央控制系统集中控制，有效解决了多种物料如何配比、计量输送的问题，彻底消除了物料在此过程中容易产生的粉尘对环境以及环境对物料的双重污染。由于...

第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。第六，凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置，要有...

4、烟雾：燃烧草料、木柴、油、煤等生成的黑烟，称为烟雾。烟雾粒径很细，甚至在0.5μm以下。5、粉末：工艺生产中的粉料，称为粉末。按其性质一般分为以下几类：1、无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、...

反应釜密闭自动投料设备代替人工向反应釜中投料粉体、固体颗粒，设备与反应釜密闭软连接，投料时不会产生粉尘扬尘落地粉，增加物料利用率，设备与反应釜密闭链接，投料时杜绝釜内有机溶剂外溢，投料时间快效率高，降低员工劳动动强度。设备采用PLC控制，运行程序根据车间工艺要求编写，设备可实现间断式运行...