焊接常见问题及处理方法
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发布时间:2022-04-22 10:06
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时间:2022-07-04 23:31
一、焊接中的局部变形的原因及预防措施
(一)产生原因
(1)加工件的刚性小或不均匀,焊后收缩,变性不一致。(2)加工件本身焊缝布置不均,导致收缩不均匀,焊缝多的部位收缩大、变形也大。(3)加工人员操作不当,未对称分层、分段、间断施焊,焊接电流、速度、方向不一致,造成加工件变形的不一致。(4)焊接时咬肉过大,引起焊接应力集中和过量变形。5)焊接放置不平,应力集中释放时引起变形。
(二)预防措施
(1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。(2)制定合理的焊接顺序,以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝,先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝, 先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝,先焊对接焊缝后焊角焊缝。(3)对尺寸大焊缝多的工件,采用分段、分层、间断施焊,并控制电流、速度、方向一致。(4)手工焊接较长焊缝时, 应采用分段进行间断焊接法, 由工件的中间向两头退焊,焊接时人员应对称分散布置,避免由于热量集中引起变形。(5)大型工件如形状不对称,应将小部件组焊矫正完变形后,在进行装配焊接,以减少整体变形。(6)工件焊接时应经常翻动,使变形互相抵消。(7)对于焊后易产生角变形的零部件,应在焊前进行预变形处理,如钢板v 形坡口对接,在焊接前应将接口适当垫高,这样可使焊后变平。(8)通过外焊加固件增大工件的刚性来*焊接变形,加固件的位置应设在收缩应力的反面。
(三)处理方法
对已变形的工件,如变形不大,可采用火烤矫正。如变形较大,采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。
二 钢结构焊接裂纹的原因及预防措施
(一)热裂纹
热裂纹是指高温下所产生的裂纹, 又称高温裂纹或结晶裂纹,通常产生在焊缝内部,有时也可能出现在热影响区,表现形式有:纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象,低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析,凝固以后强度也较低,当焊接应力足够大时,就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外, 如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质,当焊接拉应力足够大时,也会被拉开。总之,热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因,其预防措施如下:
(1)*母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量,特别应控制硫、磷的含量和降低含碳 ,一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.04 5% ,磷的含量不应大于0.055% ;另外钢材含碳量越离,焊接性能越差,一般焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下时,热裂纹敏感性可大大降低。(2)调整焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝品粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共品的有害影响。(3)采用碱性焊条或焊剂,以降低焊缝中的杂质含摄,改善结晶时的偏析程度。(4)适当提高焊缝的形状系数,采用多层多道焊接方法, 避免中心线偏析,可防止中心线裂纹。(5)采用合理的焊接顺序和方向,采用较小的焊接线能超,整体预热和锤击法,收弧时填满弧坑等工艺措施。
(二) 冷裂纹
冷裂纹一般是指焊缝在冷却过程中温度降到马氏体转变温度范围内(300— 200℃以下)产生的,可以在焊接后立即出现,也可以在焊接以后的较长时间才发生, 故也称为延迟裂纹。其形成的基本条件有3个:焊接接头形成淬硬组织;扩散氢的存在和浓集;存在着较大的焊接拉伸应力。其预防措施主要有:
(1)选择合理的焊接规范和线能 ,改善焊缝及热影响区组织状态, 如焊前预热、控制层问温度、焊后缓冷或后热等以加快氢分子逸出。(2)采用碱性焊条或焊剂,以降低焊缝中的扩散氧含量。(3)焊条和焊剂在使用前应严格按照规定的要求进行烘干(低氢焊条300℃ ~3 50℃保温lh;酸性焊条l 00℃ ~l50℃保温lh;焊剂200℃~250。C保温2h),认真清理坡口和焊丝,太除油污、水分和锈斑等脏物,以减少氢的来源。(4)焊后及时进行热处理.一是进行退火处理,以消除内应力,使淬火组织回火,改善其韧性;二:是进行消氢处理, 使氢从焊接接头中充分逸出。(5)提高钢材质量,减少钢材中的层状夹杂物。(6)采取可降低焊接应力的各种工艺措施。
三、钢结构焊接检验中的相关问题
(一)焊缝等级、检验等级、评定
等级的区别与联系要求进行内部质量探伤的焊缝,按质量等级分一级和二级,称一级焊缝和二级焊缝,此即为焊缝等级。检验等级系指检验检测达到的精度,即检测仪器与检测方法结合而得到的检测结果的精确程度。超声波探伤采用G B /T ll 34 5 l 9 89标准按检测等级由低到高分为A、B、C三个级别,射线探伤采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7标准按检测等级由低到高分为A、A B、B三个级别,它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围和允许缺陷当量(dB值)以及射线探伤所要达到的灵敏度(透照厚度与像质计的关系)。
评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说,超声波探伤指对波高在测长线与判废线之间(Ⅱ区)缺陷测长后,依标准GB/Tl1345 l989表6进行缺陷定级;射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小,依标准GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并综合评级(见该标准l 6.1~l 6.4),这一条是每一个探伤人员必须熟练掌握的。
(二)超标缺陷处理与复探、扩探GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范》只规定了检测方法.检测比例和合格级别, 对于缺陷的处理没有明确要求。
参照JG l 8 l 建筑钢结构焊接技术规程》和其他行业焊接检验标准规范的要求,对十检出的缺陷可作如下处理:(1)检测出的不允许缺陷必须返修,返修后按同种检测方法检测合格后方认为该焊缝合格。(2)对要求抽查检验的焊缝,发现不允许缺陷后,应在被检测区域两端整条焊缝长度的各l 0%且不小于00inin(长度允许时)的区域扩检。a)若在扩检区域未发现超标缺陷,应认为该焊缝合格。b)若在扩检区域发现超标缺陷,则该条焊缝全检。(3)对于现场安装要求抽查检验的焊缝,发现不允许缺陷后,按下述原则扩检;a)增加该类型同一焊工焊接的两条焊缝检测,若此两条扩检焊缝未发现超标缺陷,应认为该批焊缝合格。b)若此两条扩检焊缝发现超标缺陷, 则每一条含超标缺陷的焊缝按卜述原则再各抽检两条焊缝。C)若再次抽检的焊缝未发现超标缺陷,应认为该批焊缝合格。d)若再次抽检的焊缝仍发现有超标缺陷, 则该焊工焊接的该类型焊缝全检。同时,可协商适当增加其余焊缝检测比例。
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时间:2022-07-05 00:49
1. 焊接电弧长度的控制及预防
施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
防治措施
为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量,如 V 形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象;第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时,宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应最短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接在运动过程中,要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
2. 焊缝的焊脚尺寸控制及预防
T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不够,或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊 缝的焊脚尺寸不够,会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。
防治措施
T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝,应按照设计要求,必须有足够的焊脚要求,一般焊脚尺寸不应小于 0.25t ( t 为连接处较薄的板厚)。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸 0.5t, 且不应大于 10 mm。焊接尺寸的容许偏差为 0~4 mm。
3. 多层焊接中常见的缺陷及预防
厚板多层焊接时,每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接,易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷,降低连接强度,同时会引 起下层焊接时的飞溅。
防治措施
厚板多层焊接时,每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物,发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清除后再施焊。
4. 焊接电压及其选择依据
焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。
选择依据
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率,如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作;填充焊或盖面焊接时为了得到 较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
5. 最佳焊接电流及其选择依据
焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要在一声声哀嚎声中,数学老师带着一摞试卷走了进来。
好像是因为冬天天冷,体育老师冻感冒了。
所以变成了两节数学课,顺便考个试。
数学老师名叫欧岛,一个很富有数学气息的名字,常年带着一个黑框眼睛。
卷子陆续分发。
作为一个学渣,苏牧无奈的拿出了数学参考资料,想碰碰运气看能不能找到原题。
“叮!查看了数学题目,数学积分+1,当前积分1/100,等级:一级”
突然,从脑海中冒出来的声音,将他吓了一大跳,差点没从凳子上滑落下来。
一旁的同桌颜小珂忍住没有笑场。
欧岛则是狠狠的瞪了苏牧一眼。
“???…”
苏牧瞪大了眼睛,有些不可置信。
“这是什么鬼东西?这是系统??居然真的有系统这种东西?”
苏牧继续翻动,又出现了同样的声响。
“叮!您查看了数学题目,数学积分+1,当前积分2/100,等级:一级”
他只是瞟了一眼,居然就增加了积分?
苏牧觉得自己的脑子清明了些。
这些陌生的数学题目,似乎看起来也熟悉了几分。
他越发的激动起来。
这些都是真正出现在他眼前的变化!
苏牧翻书的动作越来越快,积分也越来越多,直到欧岛走过来站到了他的面前,才反应过来迅速收了回去。
这个时候,他的积分已经达到了81/100。
他并没有慌张,而是继续将试卷上的题目查看了一遍。
终于,系统迎来了新的提示音。
“叮,您的数学积分已经足够,等级:二级,当前积分0/1000!”
这一瞬间,苏牧仿佛像醍醐灌顶一般,曾经那些陌生的数学题,仿佛变成了多年的好友!
他居然!
看懂了!
看懂了!!
居然看懂了!!
苏牧的内心顿时内流满面,颇有苦尽甘来的感觉。
仿佛是要检验自己的成果,苏牧的心思完全沉寂在了试卷之中,这是一个学渣对于知识的渴望。
时间一点一滴的过去,就连苏牧自己都没有发现。
可惜的是,虽然他的数学已经达到了二级,但还是有些题目没办法运算出来。
“叮…..”
这一次不是系统的提示音,而是下课的铃声。
苏牧真的是头一次感受到了时间过的如此之快。
曾经漫长的两个小时,现在居然还让他有些意犹未尽。
这就是学霸的感觉吗?他默默的想到。
这张试卷,苏牧觉得自己应该是103分。
因为不会的题目他都空着。
而那些简单一点的题目,苏牧有一种迷之自信。
他得出的答案,一定是正确答案!
……
“我要好好学习了。”
强忍住内心的激动,苏牧摆正了在一声声哀嚎声中,数学老师带着一摞试卷走了进来。
好像是因为冬天天冷,体育老师冻感冒了。
所以变成了两节数学课,顺便考个试。
数学老师名叫欧岛,一个很富有数学气息的名字,常年带着一个黑框眼睛。
卷子陆续分发。
作为一个学渣,苏牧无奈的拿出了数学参考资料,想碰碰运气看能不能找到原题。
“叮!查看了数学题目,数学积分+1,当前积分1/100,等级:一级”
突然,从脑海中冒出来的声音,将他吓了一大跳,差点没从凳子上滑落下来。
一旁的同桌颜小珂忍住没有笑场。
欧岛则是狠狠的瞪了苏牧一眼。
“???…”
苏牧瞪大了眼睛,有些不可置信。
“这是什么鬼东西?这是系统??居然真的有系统这种东西?”
苏牧继续翻动,又出现了同样的声响。
“叮!您查看了数学题目,数学积分+1,当前积分2/100,等级:一级”
他只是瞟了一眼,居然就增加了积分?
苏牧觉得自己的脑子清明了些。
这些陌生的数学题目,似乎看起来也熟悉了几分。
他越发的激动起来。
这些都是真正出现在他眼前的变化!
苏牧翻书的动作越来越快,积分也越来越多,直到欧岛走过来站到了他的面前,才反应过来迅速收了回去。
这个时候,他的积分已经达到了81/100。
他并没有慌张,而是继续将试卷上的题目查看了一遍。
终于,系统迎来了新的提示音。
“叮,您的数学积分已经足够,等级:二级,当前积分0/1000!”
这一瞬间,苏牧仿佛像醍醐灌顶一般,曾经那些陌生的数学题,仿佛变成了多年的好友!
他居然!
看懂了!
看懂了!!
居然看懂了!!
苏牧的内心顿时内流满面,颇有苦尽甘来的感觉。
仿佛是要检验自己的成果,苏牧的心思完全沉寂在了试卷之中,这是一个学渣对于知识的渴望。
时间一点一滴的过去,就连苏牧自己都没有发现。
可惜的是,虽然他的数学已经达到了二级,但还是有些题目没办法运算出来。
“叮…..”
这一次不是系统的提示音,而是下课的铃声。
苏牧真的是头一次感受到了时间过的如此之快。
曾经漫长的两个小时,现在居然还让他有些意犹未尽。
这就是学霸的感觉吗?他默默的想到。
这张试卷,苏牧觉得自己应该是103分。
因为不会的题目他都空着。
而那些简单一点的题目,苏牧有一种迷之自信。
他得出的答案,一定是正确答案!
……
“我要好好学习了。”
强忍住内心的激动,苏牧摆正了
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时间:2022-07-05 02:23
优点:
1)工艺灵活、适应强;
2)质量好;
3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力;
4)设备简单、操作方便。
缺点:
1)对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
2)劳动条件差;
3)生产率低。
4.埋弧焊的工艺的优缺点是什么?
优点:
1)生产效率高;
2)质量好;
3)节省材料和电能;
4)改善劳动条件,降低劳动强度。
缺点:
1)只适用于水平(俯位)位置焊接;
2)难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金;
3)设备比较复杂;
4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于1mm的薄板;
5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。
5.选择坡口一般遵循的原则是什么?
① 能够保证工件焊透(手弧焊熔深一般为2mm—4mm),且便于焊接操作;
② 坡口形状应容易加工;
③ 尽可能提高焊接生产率和节省焊条;
④ 尽可能减小焊后工件的变形。
6.什么叫焊缝成形系数?它与焊缝质量有什么关系?
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间比值,即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹,所以焊缝成形系数应保持一定的数值。
7.什么叫焊剂?其作用是什么?
埋弧焊时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
8.什么叫药皮?药皮的作用是什么?
压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮,其作用是:提高焊接电弧的稳定性;保护熔化金属不受外界空气的影响;过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能;改善焊接工艺性能,提高焊接生产率。
焊接时覆盖焊接区,防止空气中氮氧等有害气体侵入熔池。减慢冷却速度,改善结晶状况及气体逸出条件,从而减少气孔。对焊缝金属渗合金,改善焊缝的化学成分和提高力学性能。防止焊缝中产生气孔和裂纹。
9.咬边产生的原因及防止方法是什么?
产生原因:主要是由于焊接工艺参数选择不当,焊接电流太大,电弧过长,运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法:选择正确的焊接电流及焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条角度。
10.焊缝表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么?
产生原因:焊件坡口角度不对,装配间隙不均匀,焊接速度不当或运条手法不正确,焊条和角度选择不当或改变。
防止方法:选择适当的坡口角度和装配间隙;正确选择焊接工艺参数,特别是焊接电流值采用恰当运条手法和角度,以保证焊缝成形
热心网友
时间:2022-07-05 04:15
你好 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
防治措施:
为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,可以选用合适的弧长以获得最优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象;第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时,宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应最短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。