超重力设备内物料如何下落?

发布网友 发布时间：2022-06-15 14:37

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热心网友 时间：2023-10-25 15:33

超重力精馏设备塔顶之所以要设置那么多回流，一方面是为了取走塔内多余的热量，维持塔内的热量平衡；另一方面则是为了当气液两相在塔板上逆向接触的时候，上行的气体中重组分可以冷凝，下行的液体中的轻组分吸热汽化，从而进一步增加产品分离的精度。
 
　　在超重力精馏设备中，常用的回流方式有很多，较为常用的就是自然回流和强制回流。所谓的自然回流就是将回流冷凝器安装于超重力精馏设备塔顶，回流液借重力的作用回流到塔内，冷凝器距塔顶回流口的高度。
 
　　相比之下，这种回流方式操作简单，不需要回流泵，节省动力消耗。但是回流量随塔压的变化而变化，回流比不严格，生产不正常时调整起来较慢。所以，自然回流一般用于小型超重力精馏设备中。
 
　　而一些大型超重力精馏设备还是建议采用强制回流，回流液是用泵打入塔内进行回流的，使得回流量能够保持稳定，容易调节，生产不正常时调整起来较快。但是强制回流需要回流泵，动力消耗大，特别是对于低沸点物料容易造成泵不上量，影响操作。
 
　　在超重力精馏设备中除了上述两种回流方式之外，还可以根据塔顶冷凝器安装的位置的不同，分为内回流和外回流。超重力精馏设备中的内回流一般指塔盘上的回流，是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成；而外回流是从塔中抽出一部分液体，经降温后再打入塔内，两者之间有明显的区别。
 
　　虽然外回流对工艺流量及温度控制有利，不但操作费用高，而且没有利用液体的势能，所以成本高。如果超重力精馏设备塔顶冷凝器达不到冷凝要求时，可以增设强制的冷凝回流系统，从而实现超重力精馏设备的强化操作。

热心网友 时间：2023-10-25 15:33

气相经气体进口管由切向引入转子外腔,在气体压力的作用下由转子外缘处进入填料。液体由液体进口管引入转子内腔,经喷头淋洒在转子内缘上。进入转子的液体受到转子内填料的作用,周向速度增加,所产生的离心力将其推向转子外缘。在此过程中,液体被填料分散、破碎形成极大的、不断更新的表面积,曲折的流道加剧了液体表面的更新。这样,在转子内部形成了极好的传质与反应条件。液体被转子抛到外壳汇集后经液体出口管离开超重机。气体自转子中心离开转子,由气体出口管引出,完成传质与反应过程。
超重力工程技术在国民经济建设中的地位和作用
超重力工程技术是一项突破性地强化“三传一反”过程的新技术，是适用于能源、材料、石油、化工、环境、生物等多个部门并可带来巨大经济效益和社会效益的新技术。由于它具有体积小、重量轻、能耗　低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活等优点，它一旦在某个行业部门工业示范成功后，就能较快得到推广。由于这项技术设备还具有不怕震动，可以任意方位安装，物料在设备内停留时间短，适合于快速反　应和选择性吸收等特点，因此还可用于一些传统术所不能胜任的场合，使这项新技术有着较传统的　分离反应技术更为广阔的应用范围。它被喻为“化学工业的晶体管”和“跨世纪的技术”是恰当的。它在国民经济建设中的效益难以估量，其地位及影响将由此技术的逐渐普及而日益提高和加强。可以预期，在2l世纪里它将会成为国民经济建设的众多领域中普遍使用并带来巨大经济和社会效益的技术。