伺服的原点
发布网友
发布时间:2022-06-16 05:46
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热心网友
时间:2023-11-01 13:37
如果是伺服电机用的增量式编码器的话,应该有每圈一个的原点脉冲(一般称为Z脉冲或C脉冲)。
在数控机床返回伺服原点的操作过程一般是这样的:
1、快到原点位置时触发一个行程开关。
2、收到行程开关触发信号后减速到一个很低的速度,继续向前走。
3、走到撞快释放行程开关后在低速状态下等待原点脉冲。
4、等到脉冲后停止。
这是标准的使用增量式脉冲编码器的回伺服原点的过程。
如果实在没有原点脉冲的话(应该是不可能的),只能考虑断电后记忆当前位置离原点的脉冲数,重新启动后直接根据记忆的脉冲数回原点就可以了。但这种方法问题很多,譬如说:断电后电机被手动转动了、突然断电后由于惯性电机多转了一点、等等类似的情况下不可能准确地找到原点位置的。
回答补充:如果接收不到Z相信号的话恐怕会很难办,因为是增量编码器,没有参考点的话怎么能够知道要调整几个脉冲的位置呢?
热心网友
时间:2023-11-01 13:38
你做什么设备需要0.1mm的精度?如果实在解决不了,可以尝试这样看看,用两只光电传感器,一直作为近点,高速搜索,找到近点后马上减速,开始以极低的速度找另外一只传感器,作为原点,精度应该能提高。两只传感器紧贴着安装在一起就可以了。
还有一点不太能理解,你说plc不能接受z相脉冲信号?没有道理啊,只要是信号plc就能接收,实在不行可以变换一下。
倒是一般的口可能会丢失信号,比如说某次寻远点,漏过去的情况,因为plc程序扫描时间过长,如果有高速输入端口就万无一失了。