泵车打混凝土注意事项
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发布时间：2022-04-22 12:16
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时间：2023-05-18 22:03
一、 泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注需要，并且不与其他现场机械相互阻碍，影响施工进度以及施工人员安全。
二、 泵车就位后，支起支腿并保持机身水平和稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不能大于3°。
三、 就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
四、 作业前检查项目符合下列要求：
1、 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2、 液压系统工作正常，管道无泄漏；清洁水泵及设备齐全良好；
3、 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖紧；
4、 输送管路连接牢固，密封良好。
五、 布料管所用的配管和软管不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
六、 伸展布料杆应按照出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时，注意不得碰撞钻机和龙门吊。
七、 当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
八、 工作过程中，注意灌注点工作人员的指挥，及时暂停或启动灌注作业。
九、 不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
十、 泵送前，当液压油温度低于15℃时，使用延长空运转时间的方法提高油温。
十一、 泵送时，应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和信号指示灯，发现异常及时停机处理。
十二、 料斗中混凝土应保持在搅拌轴中心线以上。
十三、 泵送混凝土应连续作业。当因供料中断*暂停时，搅拌斗备存部分混凝土，每隔一段时间泵打部分混凝土，防止管内混凝土离析或凝固，供料车再次达到后继续灌注作业。
十四、 作业中，不得取下料斗中的格网，并及时清理不合格的骨料或杂物。
十五、 泵送中当发现压力表达到最高值，运转声音发生变化时，立即停止泵送，并采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，拆管清洗。
十六、 作业后，将管道和料斗里的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。采用压缩空气清洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
十七、 作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料管的折叠收缩按规定顺序进行。
十八、 作业后，复位各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操作杆、旋塞等，液压系统
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时间：2023-05-18 22:03
二、 泵车就位后，支起支腿并保持机身水平和稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不能大于3°。
三、 就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
四、 作业前检查项目符合下列要求：
1、 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2、 液压系统工作正常，管道无泄漏；清洁水泵及设备齐全良好；
3、 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖紧；
4、 输送管路连接牢固，密封良好。
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时间：2023-05-18 22:04
一、 泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注需要，并且不与其他现场机械相互阻碍，影响施工进度以及施工人员安全。
二、 泵车就位后，支起支腿并保持机身水平和稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不能大于3°。
三、 就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
四、 作业前检查项目符合下列要求：
1、 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2、 液压系统工作正常，管道无泄漏；清洁水泵及设备齐全良好；
3、 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖紧；
4、 输送管路连接牢固，密封良好。

五、 布料管所用的配管和软管不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
六、 伸展布料杆应按照出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时，注意不得碰撞钻机和龙门吊。
七、 当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
八、 工作过程中，注意灌注点工作人员的指挥，及时暂停或启动灌注作业。

九、 不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
十、 泵送前，当液压油温度低于15℃时，使用延长空运转时间的方法提高油温。
十一、 泵送时，应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和信号指示灯，发现异常及时停机处理。
十二、 料斗中混凝土应保持在搅拌轴中心线以上。
十三、 泵送混凝土应连续作业。当因供料中断*暂停时，搅拌斗备存部分混凝土，每隔一段时间泵打部分混凝土，防止管内混凝土离析或凝固，供料车再次达到后继续灌注作业。
十四、 作业中，不得取下料斗中的格网，并及时清理不合格的骨料或杂物。
十五、 泵送中当发现压力表达到最高值，运转声音发生变化时，立即停止泵送，并采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，拆管清洗。

十六、 作业后，将管道和料斗里的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。采用压缩空气清洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
十七、 作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料管的折叠收缩按规定顺序进行。
十八、 作业后，复位各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操作杆、旋塞等，液压系统卸荷，收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季放尽存水，防止泵管结冰。
