次氯酸钠溶液质量检验方法
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发布时间:2022-09-19 00:22
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时间:2023-10-24 02:27
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2498-93 代替HG/T 1-1137-78
次氯酸钠溶液
1主要内容与适用范围
本标准规定了次氯酸钠溶液的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于氢氧化钠经氯化而制得的次氯酸钠溶液。
2引用标准
GB/T 601化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T 602化学试剂杂质滴定用标准溶液的制备
GB/T 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 3049化工产品中铁含量测定通用方法邻菲罗啉分光光度法
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB 8170数值修约规则
3技术要求
3.1外观:浅*液体。
3.2次氯酸钠溶液应符合下表要求。
4试验方法
试验用水应符合GB/T 6682中*水规格。
4.1有效氯含量的测定
4.1.1原理
在酸性介质中,次氯酸根与碘化钾反应,析出碘,以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,至溶液兰色消失为终点。反应式如下:
2H++OCl-+2I-=I2+Cl-+H2O
I2+2S2O32-=S4O62-+2I-
4.1.2仪器和设备
一般实验室仪器
4.1.3试剂和溶液
4.1.3.1盐酸(GB/T 622):1+1溶液; 4.1.3.2碘化钾(GB/T 1272):100g/L称取100g碘化钾溶于水中,稀释至1000mL摇匀; 4.1.3.3硫代硫酸钠(GB/T 637)标准滴定溶液:c(Na2S203)=0.1mol/L按GB/T 601配制及标定; 4.1.3.4淀粉溶液(HG B 3095):10g/L按GB/T 603配制。该溶液使用前配制。 4.1.4试样及其制备
吸取样品(5.4)20mL,置于内装20mL水并已称量(精确至0.01g)的100mL烧杯中,称量(精确至0.01g)然后全部移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
4.1.5分析步骤
吸取试样(4.1.4)10.0mL,置于内装50mL水的250mL碘量瓶中,加4mL盐酸溶液(4.1.3.1),迅速加入10mL碘化钾溶液(4.1.3.2)盖紧瓶塞后加水封,于暗处静置5min后,用硫代硫酸钠标准滴定溶液(4.1.3.3)滴定至浅*,加入2mL淀粉溶液(4.1.3.4)继续滴定,至兰色消失即为终点。
4.1.6分析结果的计算
有效氯含量(X1)以质量百分含量表示,按式(1)计算
X1=c•V•0.03545/(m•10.0/500)×100=177.25c•V/m……………(1)
式中:c一-硫代硫酸钠标准滴定溶液(4.1.3.3)的实际浓度,mol/L;
V一一硫代硫酸钠标准滴定溶液(4.1.3 3)的用量,mL;
m一一试样(4.1.4)的质量,g;
0.03545一一与1.00mL硫代硫酸钠标准滴定溶液[c(Na2S2O3)=1.000mol/L]相当的以克表示的有效氯的质量。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。
4.1.7允许差
两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。
4.2游离碱含量的测定
4.2.1原理
在不含次氯酸根的介质中,以酚酞为指示剂,用盐酸标准滴定溶液滴定,至微粉色既为终点。反应式如下:
OCl-+H202=Cl-+O2+H2O
OH-+H+=H2O
4.2.2仪器和设备
一般实验室仪器
4.2.3试剂和溶液
4.2.3.1过氧化氢(GB/T 6684);
4.2.3.2盐酸(GB/T 622)标准滴定溶液:c(HCl)=0.1000mol/L,按GB/T 601配制及标定;
4.2.3.3酚酞:10g/L,按GB/T 604配制。
4.2.4分析步骤
吸取试样(4.1.4)50.0mL,置于250mL锥形瓶中,滴加过氧化氢(4.2.3.1)至溶液不冒气泡为止,加2~3滴酚酞(4.2.3.3)用盐酸标准滴定溶液(4.2.3.2)滴定,至微粉色为终点。
4.2.5分析结果的计算
游离碱含量(X2)以质量百分含量表示,按式(2)计算:
X2=c•V•0.04/(m•50.0/500)×100=40cV/m………………………………(2)
式中:c-一盐酸标准滴定溶液(4.2.3.2)的实际浓度,mo1/L; V――盐酸标准滴定溶液(4.2.3.2)的用量,mL;
m――试样(4.1.4)的质量,g;
0.04与1.000mL盐酸标准滴定溶液[c(HCl)=1.000mol/L]相当的以克表示氢氧化钠的质量。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。
4.2.6允许差
两次平行测定结果的绝对差值不大于0.04%。
4.3铁含量的测定
4.3.1原理
在不含次氯酸根介质中,用抗坏血酸将溶液中的三价铁还原成二价铁,在pH4~4.5缓冲溶液体系中,二价铁离子同邻菲罗啉生成橙红色络合物,用分光光度法测定。反应式如下:
2Fe3+C6H8O6=2Fe2++C6H6O6+2H2+
2Fe2++2C12H8N2=[Fe(C12H8N2)3]2+
4.3.2仪器和设备
一般实验室仪器
4.3.3试剂和溶液
4.3.3.1过氧化氢(GB/T 6684);
4.3.3.2盐酸(GB/T 622):0.lmol/L,按GB/T 601配制;
4.3.3.3铁标准溶液:1mL溶液含有0.lmg铁,按GB/T 602配制;
4.3.3.4铁标准溶液:1mL溶液含有0.0lmg铁,取(4.3.3.3)溶液稀释10倍,该溶液使用前配制;
4.3.3.5乙酸(GB/T 676)-乙酸钠(GB/T 694)缓冲溶液:pH≈4.5,按GB/T 603配制;
4.3.3.6抗坏血酸:20g/L按GB/T 603配制;
4.3.3.7邻菲罗啉(GB/T 1293):2g/L按GB/T 603配制。
4.3.4标准曲线的绘制
4.3.4.1标准参比溶液吸光度的测定
依次取0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0、10.0mL铁标准溶液(4.3.3.4)于100mL容量瓶中,然后加入2.5mL抗坏血酸(4.3.3.6),10mL缓冲溶液(4.3.3.5),5mL邻菲(口罗)啉(4.3.3.7),用水稀释至刻度,摇匀。以不加铁标准溶液的参比溶液调整仪器的吸光度为零,在波长5l0nm处,选用合适的吸收池,测定标准参比溶液的吸光度。
4.3.4.2标准曲线的绘制
以标准参比溶液所含铁的毫克数为横坐标,与其相对应的吸光度为纵坐标,绘制标准曲线。
4.3.5分析步骤
4.3.5.1试样吸光度的测定
吸取试样(4.1.4)50.0mL于100mL容量瓶中,加水10mL,滴加过氧化氢溶液(4.3.3.1)至不冒泡为止,然后加入2.5mL抗坏血酸溶液(4.3.3.6)l0mL缓冲溶液(4.3.3.5),5mL邻菲(口罗)啉溶(4.3.3.7),用水稀释至刻度,摇匀。静置20min,用不加试样的空白溶液调整仪器吸光度为零后,测定样品吸光度。
4.3.5.2分析结果的计算
从标准曲线上查出试样吸光度相对应的铁含量mg。
铁含量(X3)以质量百分含量表示,按式(3)计算:
X3=m1×1/1000/m×50.0/500×100=m1/m………………………………(3)
式中:m1一-试样吸光度相对应的铁的含量,mg; m一-试样(4.1.4)的质量,g。 取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。
4.3.5.3允许差
两次平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。
5检验规则
5.1本标准检验结果判定采用修约值比较法,数据处理按GB 8170执行。 5.2出厂的次氯酸钠溶液应由生产单位的质量检验部门进行检验,每批产品都必须符合本标准要求,并附有质量证明书。 5.3使用单位有权按本标准规定对所收到的产品进行验收。
5.4次氯酸钠溶液用槽车或贮槽将装运时,从上、中、下三处取出等量试样,混匀;用罐(桶)装运时,应由总数的10%取样,但小批时不得少于由3罐(桶)中取样。
取样量不得少于500mL。将采好的样品放人清洁、干燥带磨口塞的棕色广口瓶中,瓶上应注明生产厂名称、产品名称、批号数量、取样日期及取样人姓名等。
5.5本标准所规定的全部技术指标项目为型式检验项目,其中有效氯及游离碱含量指标为出厂检验项目。生产正常时,每个月至少进行一次型式检验。
5.6检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍数量的包装中采样进行复检。复检结果中,有一项指标不符合本标准时,则整批产品为不合格。
5.7供需双方对产品质量发生异议时,应由质量监督部门仲裁。
6标志、包装、运输及贮存
6.1标志
次氯酸钠溶液包装桶(槽车)上,应标明生产厂名称、产品名称、商标、规格、生产批号和净重等。
6.2包装
次氯酸钠溶液应用塑料桶或槽车包装,使用单位可自备专用包装容器,包装应载有重量说明。
6.3运输及贮存
运输时要密闭,装运容器要求防腐。
贮存时应放在干燥避光的罩棚内。产品从出厂日期算起3天内I型有效氯不低于1l.O%,Ⅱ型有效氯不低于8.0%。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。
本标准由化学工业部锦西化工研究院技术归口。
本标准由化学工业部锦西化工研究院负责起草。
本标准主要起草人王敏杰、关丽萍。
本标准I型参照采用德国标准DIN 19608-76《水处理用次氯酸钠工业交货条件》。