如何才能有效地推进精益生产的管理?

发布网友发布时间：2022-09-09 17:20

共3个回答

热心网友时间：2024-10-17 18:47

企业有效地推进精益生产，需从以下3方面入手：1、需要公司高层持之以恒的重视。按照以往的经验，企业推行精益一般需要自上而下推行，因为精益的推行是需要协调各种资源、需要各方面力量的投入，如果公司高层不重视或者只是一时心血来潮，即使推行了精益，也不能长期持续下去，更谈不上精益文化的形成。2、自上而下推行，自下而上的执行。公司高层重视，投入了相应的资源，有了推行的动力，那接下来就需要从基层开始，逐渐开展精益改善，从基层员工开始所有人学会精益工具的使用、利用精益工具改变工作方式、工作思路、转变意识，实现精益管理的落地。在内部落地阻力比较大时，可以考虑引入外部资源，但最终还是取决于高层对精益推行的重视程度。3、专业的顶层设计，确保精益思想与企业发展及人员管理相融合。顶层设计需要建立与公司发展战略相匹配的精益体系，如公司精益改善体系、精益人才培养体系、以及和人才培养相配套的精益人才职业规划及晋升等。只有将精益管理和企业的发展、人员管理相融合，才能形成适合公司的精益文化，最终建立适合企业自身的精益管理体系。

热心网友时间：2024-10-17 18:47

人才和制度，一个好的领导特别重要，主心骨作用

热心网友时间：2024-10-17 18:48

首先，要搞清楚什么是“精益生产”
它是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
其次，简要回答以下如何有效推进
1、以客户需求为核心
无论企业是提供产品还是无形的服务，都是以满足客户需求为目的的。要推行精益生产，必须从客户的立场了解“价值”的定义，凡是客户不需要的、不愿付钱买的，都是没有价值或浪费。
2、画出价值流程图
生产过程中有很多的浪费现象，价值流图(VSM)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。用数据体现出浪费和效益的关系，一目了然，清清楚楚。
3、制定相关标准
经过价值流分析，确认并找出各项有附加价值、无附加价值、或造成浪费的作业项目，接下来要如何确保执行的成效，很重要的是必须就各项作业订定明确的执行标准，有标准才能衡量，才能改善。
4、持续改善
学习和实践精益管理，是一件必须长期持之以恒的事情。罗马不是一天建成的。对于正处于迅速成长的企业而言，急于求成的浮躁心态是精益取得成功的最大障碍。虽然精益可以在短期内就取得显著的效果，但精益没有止境，加上竞争环境的不断变化，企业必须坚持持续改善。实践精益，没有魔术，没有秘方，一切都要靠企业自己的团队学习和实践。