急求国内外一些磨床的资料
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发布时间：2022-08-18 10:08
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时间：2023-10-17 09:35
磨床模块化的研究现状综述
摘要: 当前磨床工业正处于.. 以质量求生存, 以品种求发展 的关键时刻, 模块化是组织复杂产品和过程的有效方法, 因此采用模块化设计方法将对品种发展起积极推动作用。作者阐述了磨床模块化研究现状并探讨其发展趋势。
关键词: 模块化; 磨床
! ! 模块化是工业时代的产物, 大约在20世纪中期展起来的一种标准化形式。它产生的背景同工业产
品的复杂程度提高以及产品的供货期缩短有着密切关系。它以模块为基础, 综合了三化(通用化、系列
化、标准化) 的特点。产品模块化设计是在对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的
产品进行功能分析的基础上, 划分并设计出一系列通用的功能模块。通过模块的选择和组合可以构成不同
的产品, 以满足市场不同需求的设计方法。近年来随着计算机应用技术在机床行业的普及以及以计算机辅
助设计为主体的现代化设计技术的发展, 为模块化设计提供了良好的客观条件。
近年来磨床需求向多品种、小批量、周期短的方向发展。在激烈的市场竞争中, 如何优化整个产品生
产周期、缩短产品上市时间、提高产品质量、降低成本, 并且是否具备根据用户的要求而量身定制的能
力, 成为企业赢得市场的先决条件。传统的设计思想已难以适应市场需求, 模块化设计作为一种先进的设
计方法成为磨床设计的必然趋势。
1! 磨床的模块化研究
1..1! 国外对砂带磨床模块化的研究
模块是半自律性的子系统, 通过和其他同样的子系统按照一定规则相互联系而构成更加复杂的系统或
过程。模块化(M olarization) 是按照某种规则, 将一个复杂的系统或过程和若干能够独立设计的半自律
的子系统相互整合或分解的过程。
Sotsky GeorgeR[ 1] 应用模块化的思想, 发明了一种模块化旋转磨床。此磨床具有模块化配置的组装和
分配模块。模块化的配置组装模块为特定的应用提供了易于维修的能力。当特定的装配模块陈旧或损坏
时, 只需更换模块即可。
Khanyaev B A、Krotov Yu M、Kazarova L A 等[ 2] 发明了S12外圆磨床, 该磨床侧重于高精度应用, 它
的核心是一个新的高精确度的驱动器/导游系统和位置直线电机。由于其模块化的设计使其有一个广泛的
技术资料库和可以操作的外部PC, 同时能协助Stud.. erGRIND软件实现快速编程。这使得机器易于维护,
并在任何时候都能够改造系统并适应客户的需求。
Anon[ 3] 根据模块化的概念, 利用计算机数字控制系统设计出一个基于模块化设计的高精度数控磨
床。其做法是针对客户的具体要求, 将主要机器部件标准化, 再组装成一台机器。该磨床的设计使得
它的运行速度大大提高, 达到普通数控机床的10 倍。
1..2! 国内对磨床模块化的研究
近年来, 磨床模块化的研究引起了国内学术界的高度重视。相关的研究人员从不同的角度阐述了模块
化设计在磨床设计中的应用。陈向东等[ 4]根据龙门式平面磨床的结构特点, 确定了龙门式平面磨床的模块化设计方法, 并通过对其构成模块的分析, 解决了技术关键, 实现了龙门式平面磨床的模块化设计、制造。
张利等[ 5]针对轴承磨床的设计特点, 分析了传统模块化设计和广义模块化设计的特点和局限性, 提出
了参数化、模块动态匹配的参数创成式模块化设计方法, 并结合轴承磨床给出了参数创成式模块化设计的
原理及关键技术。
张金莲等[ 6]建立了较通用的磨床模块划分模型,该模型应用于机床模块化设计中的模块创建及应用相
同机床类型的具体系列规格机床时, 只需作少量的细化便可获得完整的功能模块集合。并将该模型成功应
用于..320系列外圆磨床。
陈耀昌[ 7]通过对高精度外圆磨床的模块化设计, 为用户提供了两种变型产品, 促进了新技术的发展,
缩短设计和试制周期, 降低制造成本, 适应生产综合管理, 简化机床维修, 并使机床的性能、精度稳定可
靠, 最终达到提高综合经济效益的目的。
李艳在她的毕业论文中综合描述了产品模块化设计的整个设计过程, 并总结了现有模块化产品评价方
法中存在的问题, 将面向对象的技术以及软件工程中知识引入到模块化程度评价中, 提出了一些模块化
程度评价指标。并对现有的轴承套圈磨床的现状进行了初步研究, 在总结国内外轴承套圈磨床生产厂家产
品设计的基础上, 提出了模块化轴承套圈磨床配置设计方案, 并着重讨论了轴承套圈磨床的模块化设计的
结构模型以及基于该模型的产品配置。
综上所述, 国外学者主要是利用模块化的思想设计出易于互换、维修的磨床产品。而国内学者主要是
利用模块化的思想对已有的磨床产品进行模块划分,从而对已有磨床产品进行模块化改造。
2! 结论
磨床是一个复杂产品系统, 由于模块化设计的很多优点, 磨床产品的设计逐渐开始应用模块化设计方法。
模块化极大地推动了产业和经济的发展, 可以应用在具有复杂结构、同步运行和不确定性特征的产业
中。模块化的发展推动了相关产业的发展。磨床企业模块化制造提高了磨床产品的设计效率, 缩短了制造
周期。因此, 对磨床模块化制造和动态演变的研究成为了一个非常重要的课题。
参考文献:
. 1# Sotsky, Geo rge R. Mo lar Ro tary G rinde r[ J]. M IDDLE..
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. 2# Khanyaev B A, Krotov YuM, Ka zarova L A. One very sma ll
step [ Studer S12 cy lindrica l g rinder ] [ J]. Casting s Tech..
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. 3# Anon. CNC G ringde r ConceptH asM olar Sim plicity[ J].
Too ling& Proction, 1980( 4): 98- 99.
. 4# 陈向东, 徐慧芳. 大型数控龙门式平面磨床的模块化设
计制造[ J]. 设计与研究, 2001( 3): 23- 25.
. 5# 张利, 朱芸, 张建军. 轴承磨床的参数创成式模块化设计
[ J]. 轴承, 2003( 12) : 35- 38.
. 6# 张金莲, 汪雪英. 模块化设计在磨床设计中的应用[ J].
精密制造与自动化, 2007( 2) : 27- 29.
. 7# 陈耀昌. 高精度外圆磨床模块化设计概述[ J]. 机床,
1990( 1): 9- 13.
. 8# Y anW H, L iu P S. Grind ing Abrasives, 1984( 2) : 35- 37.
