plc与pxi区别

发布网友 发布时间：2022-04-22 23:03

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热心网友 时间：2023-07-06 11:37

PLC发展至今已经是非常成熟的控制器, 根据调研机构的估计, 超过70%的PLC应用是低于128点且单纯是数字I/O, 而且工程师只需利用数字I/O和少量的模拟I/O数以及简单的编程技巧就可完成80%的工业应用，所以近年来PLC的趋势是朝向低成本简单的PLC，促进了低成本微型PLC的成长。然而, 虽然一方面80%的应用需要使用简单的低成本控制器，而另一方面其它的20%应用则超出了传统PLC控制系统所能提供的功能。工程师在开发这些20%的应用需要有更高的循环速度，复杂控制运算，更多仿真功能以及能更好地和企业网络集成。此外, 工业领域传统的控制类型包括离散控制、过程控制与运动控制, 以前往往分别采用独立、专用的控制器，彼此之间通讯时，需要编制大量的工程化软件，工作量大且复杂。所以这部份的需求使得PLC开始演化成开放式架构，统一的开发软件，覆盖了多种控制类型，完成了控制平台的横向集成，在系统设计、项目实施、运行维护、培训、系统集成、备件等环节上，都大大减少了用户成本。
　　根据这样的需求，PAC的概念应运而生, PAC是由ARC咨询集团的高级研究员Craig Resnick提出的，定义如下:

1.具有多重领域的功能，支持在单一平台里包含逻辑、运动、驱动和过程控制等至少两种以上的功能
2. 单一开发平台上整合多规程的软件功能如HMI及软逻辑, 使用通用卷标和单一的数据库来访问所有的参数和功能。
3. 软件工具所设计出的处理流程能跨越多台机器和过程控制处理单元, 实现包含运动控制及过程控制的处理程序。
4. 开放式, 模块化构架, 能涵盖工业应用中从工厂的机器设备到过程控制的操作单元的需求。
5. 采用公认的网络接口标准及语言，允许不同供货商之设备能在网络上交换数据。

PAC 定义了一种新类型的工业控制器。从 control engineering 中的文章可得知，此控制器具备了 PC 的开放性、高性能 CPU 、高容量的内存和软件的强大效能，并具有 PLC 的可靠性、强固性和分散特性。 PAC 采用现有的商业计算机技术，所以具有更优异的效能，并具有可伸缩性。透过商业化大量生产的平台，所以易于维护和具有较低的发生故障时间等特性。 ARC 创造了 PAC 这个词，帮助了用户定义应用需要，也帮助制造商在谈到其产品时能

热心网友 时间：2023-07-06 11:37

pxi_百度百科里很全面，可参考。