三级碱炼棉子油酸价高是什么原因

发布网友发布时间：2023-04-06 04:47

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毛棉籽油酸值较高优质棉籽制取的毛油酸值一般在受潮、变质棉籽制取的毛油酸值则更高。但一般认为棉籽油不适合物理精炼碱炼是其惟一的脱酸方法旧。其主要原因是毛棉籽油中含有棉酚必须脱除后才能食用根据棉酚呈弱酸性的特点一般认为碱炼是其最有效的脱除方法。棉籽油可进行物理精炼的理由通过查阅资料和进行大量的小样试验我们认为只要工艺设置合理棉籽油是可以进行物理精炼。其理由为①棉酚的酸性较弱碱炼时只有将棉籽油酸值炼到很低≤时才能有效脱除②在脱除磷脂等胶杂的情况下棉籽油中的棉酚在高真空条件下具有较好的稳定性只要真空度足够高残压即使在左右的高温下也几乎不被氧化或聚合③氧化变性的棉酚虽然难以脱除但其毒性较小∞】即使有微量棉酚氧化变性后残留在油中也不对其食用安全性构成影响④在物理精炼条件下可使棉籽油中所含的有害的环丙收稿日期——作者简介罗晓岚一女副教授主要从事油脂科研及教学工作。烯酸失去活性。棉籽油物理精炼的工艺方案工艺流程为保证在精炼过程中较彻底地脱除棉酚我们采用物理精炼和碱炼相结合的方法对棉籽油进行脱酸即先用物理精炼法将棉籽油酸值降至左右再改用碱炼法脱酸根据对产品酸值的要求确定最终保留酸值如产品为*棉籽油可将酸值降至以下。其他工序与一般精炼工艺相同具体工艺流程为毛棉籽油一过滤一水化一干法脱胶一吸附脱色一物理精炼一碱炼脱酸一脱臭一成品棉籽油工艺要求原料毛油毛油在制取过程中需采用高水分蒸坯尽可能使棉籽中的棉酚与蛋白质结合而存留在粕中以减少毛油中棉酚含量降低毛油的色泽为后续物理精炼创造有利条件。过滤要求毛油中粕末等机械杂质尽量过滤干净进入下道工序的毛油含杂量以不高于为宜。水化水化工艺要求与常规水化相同。为提高脱胶效果并脱除某些有害的金属离子可在水化过程中加入左右的磷酸。干法脱胶脱色和物理精炼都对油中磷含量有严格的要求一般要求磷含量不大于为宜。对于棉籽油来讲因需防止棉酚氧化或聚合在进行物理精炼时对其磷含量要求更高一般要求控制在左右。为此必须进行干法脱胶即在水化脱胶油中加入左右的磷酸充分搅拌并延时反应后进人脱色系统结合脱色过滤以较　　万方数据年第卷第期中国油脂彻底地脱除非水化磷脂和其他胶杂。吸附脱色毛棉籽油色泽较深传统工艺在精炼*油时借助碱炼脱色就可满足脱色要求。本工艺因引入了物理精炼为保证成品油色泽达到标准并有效降低进入物理精炼工序时油中磷含量即使精炼*油也要进行吸附脱色。结合棉籽油的具体情况为提高脱色效果并兼顾脱除棉酚选择活性炭和活性白土混合物为脱色剂二者的比例为。视脱胶油色泽情况和对成品油色泽的要求确定脱色剂用量一般控制在左右。脱色温度为℃左右真空度为左右。物理精炼只有当脱色油酸值高于时才需进行物理精炼。棉籽油的物理精炼必须考虑含有棉酚的特殊性确保在物理精炼过程中棉酚不发生明显氧化或聚合反应为此要求物理精炼温度不高于操作残压不高于使用填料式脱酸塔适当缩短延时时间脱酸时间宜控制在以内。经物理脱酸后油的酸值在左右。碱炼脱酸虽然采用了物理精炼技术但对棉籽油精炼来讲碱炼过程还是不可缺的。因为虽然高水分蒸坯可使大部分棉酚存留在粕中脱色过程中也可去除部分棉酚但经过物理精炼后棉籽油中仍然含有少量棉酚只有通过碱炼才能将其彻底脱除。另外物理精炼对酸值很低的油成本较高而用物理精炼将酸值预先降至左右再改用碱炼则经济上更合算。同时前面已说明棉籽油在物理精炼时不能采用过高的温度客观上要将其酸值降到很低也难以做到。碱炼的工艺要求与常规碱炼相同这里不做赘述。脱臭与常规脱臭要求相同根据不同的产品方案选择与之相适应的工艺条件。工艺实践安徽某油厂近几年每年加工棉籽约万毛棉籽油酸值平均在左右在使用物理精炼技术之前从毛油炼成*棉籽油的平均精炼率约为含脱胶损耗下同。