球me退火炉五大元素的作用
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发布时间:2023-03-31 21:24
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时间:2023-11-15 00:55
球me退火炉五大元素的作用:
碳。有利于石墨化和球化,增加碳的量有利于材料的韧性。
硅。它是一种强烈促进石墨化的元素,有利于提高韧性。硅的接种效果可以细化共晶基团并分散磷共晶。球墨铸铁球墨铸铁的最终硅含量通常控制在2.7%以下。如果生铁的锰含量≤0.5%且磷含量≤0.7%,则最终的硅量可以放宽至3. O%左右。
锰。阻止渗碳体和珠光体的分解。球墨铸铁的冷却趋势已经相当高,因此铁素体球墨铸铁的锰含量应控制在一般,应小于0.4%。对于通过退火生产的延性铁素体球墨铸铁,锰含量允许为0.6%。
磷。在铸铁中形成脆性相,尤其是三元磷共晶或复合磷共晶对韧性极其有害。采取以下措施来减弱磷的有害影响:增加碳量,采用高碳低硅组成方案,以防止三元磷共晶沉淀;加强接种,细化共晶组,使磷共晶分散; 920~980C退火后,将三元磷共晶或复合磷共晶转化为二元磷共晶,减少磷共晶量,改善球状体的形状。使用金属铸造成大麻,即球状石墨和菱镁矿和渗碳体结构,然后高温退火可以避免磷共晶的产生。有害的元素。
硫磺。如果含量太高,球化将不稳定,并且将产生过量的硫化物夹杂物,这严重影韧性。因此,要求原始铁水尽可能低,并对铁水进行脱硫处理(参见铸铁碳当量和铸铁石墨浮动)。有害的元素。
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时间:2023-11-15 00:56
(1)碳。有利于石墨化和球化,增加碳的量有利于材料的韧性。 (2)硅。它是一种强烈促进石墨化的元素,有利于提高韧性。硅的接种效果可以细化共晶基团并分散磷共晶。球墨铸铁球墨铸铁的最终硅含量通常控制在2.7%以下。如果生铁的锰含量≤0.5%且磷含量≤0.7%,则最终的硅量可以放宽至3. O%左右。 (3)锰。阻止渗碳体和珠光体的分解。球墨铸铁的冷却趋势已经相当高,因此铁素体球墨铸铁的锰含量应控制在一般,应小于0.4%。对于通过退火生产的延性铁素体球墨铸铁,锰含量允许为0.6%。 (4)磷。在铸铁中形成脆性相,尤其是三元磷共晶或复合磷共晶对韧性极其有害。采取以下措施来减弱磷的有害影响:增加碳量,采用高碳低硅组成方案,以防止三元磷共晶沉淀;加强接种,细化共晶组,使磷共晶分散; 920~980C退火后,将三元磷共晶或复合磷共晶转化为二元磷共晶,减少磷共晶量,改善球状体的形状。使用金属铸造成大麻,即球状石墨和菱镁矿和渗碳体结构,然后高温退火可以避免磷共晶的产生。有害的元素。 (5)硫磺。如果含量太高,球化将不稳定,并且将产生过量的硫化物夹杂物,这严重影响韧性。因此,要求原始铁水尽可能低,并对铁水进行脱硫处理(参见铸铁碳当量和铸铁石墨浮动)。有害的元素。
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时间:2023-11-15 00:56
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球墨铸铁中五大元素个起什么作用
2019-10-10 17:32:37
球墨铸铁中五大元素个起什么作用
(1)碳。有利于石墨化和球化,增加碳的量有利于材料的韧性。 (2)硅。它是一种强烈促进石墨化的元素,有利于提高韧性。硅的接种效果可以细化共晶基团并分散磷共晶。球墨铸铁球墨铸铁的最终硅含量通常控制在2.7%以下。如果生铁的锰含量≤0.5%且磷含量≤0.7%,则最终的硅量可以放宽至3. O%左右。 (3)锰。阻止渗碳体和珠光体的分解。球墨铸铁的冷却趋势已经相当高,因此铁素体球墨铸铁的锰含量应控制在一般,应小于0.4%。对于通过退火生产的延性铁素体球墨铸铁,锰含量允许为0.6%。 (4)磷。在铸铁中形成脆性相,尤其是三元磷共晶或复合磷共晶对韧性极其有害。采取以下措施来减弱磷的有害影响:增加碳量,采用高碳低硅组成方案,以防止三元磷共晶沉淀;加强接种,细化共晶组,使磷共晶分散; 920~980C退火后,将三元磷共晶或复合磷共晶转化为二元磷共晶,减少磷共晶量,改善球状体的形状。使用金属铸造成大麻,即球状石墨和菱镁矿和渗碳体结构,然后高温退火可以避免磷共晶的产生。有害的元素。 (5)硫磺。如果含量太高,球化将不稳定,并且将产生过量的硫化物夹杂物,这严重影响韧性。因此,要求原始铁水尽可能低,并对铁水进行脱硫处理(参见铸铁碳当量和铸铁石墨浮动)。有害的元素。
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时间:2023-11-15 00:57
球me退火炉五大元素的作用如下,球墨铸铁退火的目的是为了获得铁素体球墨铸铁. 根据球墨铸铁的具体铸态组织不同,退火工艺有: 1.当铸态组织中不仅有珠光体,还有自由渗碳体时,应进行高温退火.加热900~950℃,保温2~5h随炉缓冷到约600℃,出炉空冷. 2.当铸态组织为F+P+G,而没有自由渗碳体时,用低温退火,加热720~760℃,保温3~6h随炉缓冷到约600℃,出炉空冷. 是软化退火 去应力退火600-650,保温1-3小时