滚花轮下第一刀很烂是为什么

发布网友发布时间：2023-03-17 22:21

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热心网友时间：2023-05-10 21:52

滚花轮下第一刀很烂原因是：
第一种情况，加工产品的周长不能被滚花刀具的刀距整除。外圆周长除节距即可得知。如果不是整倍数，解决方案是通过调整进给量，来改变材料的外径，从而把外径车小些，减少误差度，就可以减少出现乱花现象，具体的外径调整幅度可以咨询嘉升刀具技术客服进行沟通。
第二种情况，开始滚花时吃刀的压力太小，导致压出的滚花花纹不够深度不够，虽即出现乱花乱纹，解决方案是，开始滚压时，挤压力要大，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，这样就不容易产生乱纹，使纹路更加深一点，具体多深可以一点一点的测量。
第三种情况，滚花刀与工件靠的太近，接触面积太大，直接造成压花的压强过小，花纹减淡这与上一条的情况是想反的，根据材料和刀具不同，需要做细小的调整即可，具体可以咨询嘉升刀具技术客服解决调整问题。
第四种情况，滚花时工件的转速一开始太高，从而引起打滑，造成滚花纹路直接不受控制，解决方案为在走刀的时候，工件转速不能一直太高，可以适当的加快或减慢走刀，寻找合适的压花点，而且要一次性进刀到位，中途不能退刀。否则二次加工会出现大概率花。
第五种情况，滚花刀刀齿中有细铁屑锈斑或者刀齿存在磨损，解决方案为加工前前要清理网纹中的积屑，加工中需要冲击冷却液，加工后查看滚花刀轮的磨损程度，如果磨损的比较厉害要及时更换。
第六种情况，滚花刀转动不灵活，需要查看滚花刀具是否已经损坏断裂，另外滚花刀与小轴配合间隙不能太大，否则也会在高速运转时不够稳定。

热心网友时间：2023-05-10 21:52

滚花轮下第一刀很烂的原因是，滚花开始时吃刀压力太小和滚花刀与工件表面接触面太大;4.滚花刀转动不灵活;5.刀齿有磨损;6.滚花时工件转。