UV真空电镀
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发布时间:2022-04-23 14:52
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时间:2023-10-03 03:53
电镀法(electroplating)
无电镀法(electroless plating)
热浸法(hot dip plating)
熔射喷镀法(spray plating)
塑料电镀(plastic plating)
浸渍电镀(immersion plating)
渗透镀金(diffusion plating)
阴极溅镀(cathode supptering)
真空离子电镀(vacuum plating)
合金电镀 (alloy plating)
复合电镀(composite plating )
局部电镀(selective plating)
穿孔电镀(through-hole plating)
笔电镀(pen plating)
电铸(electroforming)
工艺:
1.喷UV漆:紫外线光硬化涂料UV(Ultraviolet)
a、必须保证喷室环境洁净,压缩空气除油,除水,压力≥0.5Mpa;
b、喷UV底漆前,工件必须砂光彻底,以免造成颗粒现象;
c、UV喷涂底漆必须保证50℃,3分钟红外流平时间;
d、底漆的打磨必须彻底,以免造成层间附着不好;
e、UV面漆固化前保证50℃,3分钟的红外流平时间。
2.喷PU漆:羟基丙烯酸树脂,与缩二脲配合使用,为二液型涂料&dRkl8]3Gr
a. 将附于被涂物表面灰尘及油污清除干净,保证喷*无其它类别油漆的残留物
b. 混合使用充分搅拌,并使用PU漆专用稀释剂
c. 混合比例:主剂:硬化剂:稀释剂=3:1:1~1.6~1.8
e. 自干条件:表干10~15分钟,25度下彻底干透约需三周。 'e M[4L `'J
d. 烘干条件:静置5分钟后放入烘箱60℃×45分钟,晾干48小时
注意事项:
a. 涂料属二液型,混合充分后静置20分钟后使用,需在4—6小时内用完,放久胶化。 @ `zG3}5`u;k#W
b. 注意被涂物表面灰尘、水分、油脂必须清除干净
c. 注意清除灞涂设备及环境的油污、水分
e. 一次喷涂过厚易产生气泡,建议做二道喷涂
f. 未混合油漆应盖严以防结块(特别注意防止固化剂结块),置于干燥低温处
g. 喷完洗净喷*以防堵塞
h. PU漆保质期短,开封后固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好,需认真打磨。 ZK1E2Ao {_)H
i. 不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。
j. 普通型易黄变,不黄变型价高。
p.s.
1.对於塑胶件如果不喷涂底漆,颜色就没有保证;
2.UV光油是紫外线烘干,PU光油是自然凉干,一般需12小时,产品占地多,如环境不好表面很容易不良,且有挥发气体,而UV是环保的,时间是PU的1/7;
3.U漆并不是一定要喷底漆,但是因为U漆需要靠紫外线固化,所以一般都作成透明的(只有亮面跟雾面两种),以免颜色造成固化困难。
至於PU漆也有透明金油的。其用法就跟UV漆一样。
U漆跟PU漆最大的不同在於耐磨程度,一般两液型的PU漆在做RCA耐磨测试时,一般能达到175g 50cycles 就不错了,但是U漆可以轻易达到100cycles 以上,甚至500cycles也不是难事。
另外在光泽度上U漆也比PU漆来的高,另外耐化学性及耐候性也都好很多。
不过U漆的涂装工艺较为困难,良率较低,涂料也比较贵,因此成本较PU高。