如何做好定置管理?
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发布时间：2022-04-23 15:02
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时间：2023-10-05 06:41
（一）进行工艺研究
工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤：
1．对现场进行调查，详细记录现行方法
通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。
2．分析记录的事实，寻找存在的问题
对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。
3．拟定改进方案
提出改进方向后，定置管理人员要对新的玫进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
（二）对人、物结合的状态分析
人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的结合是定置管理的本质和主体。定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者最佳结合，首先应解决人与物的有效结合问题，这就必须对人、物结合状态进行分析。在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能文即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。
按照人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态：
A状态，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手，
B状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例如，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；又如，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。
C状态，是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例如，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。
因此，定置管理就是要通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成为A状态，并长期保持下去。
（三）开展对信息流的分析
信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。由于生产中使用的物品品种多、规格杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到各种物品，需要有一定的信息来指引；许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也要有信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放物品，也需要有信息来确认，因此，在定置管理中，完善而准确的信息媒介是很重要的，它影响到人、物、场所的有效结合程度。
人与物的结合，需要有四个信息媒介物：
第一个信息媒介物是位置台帐，它表明“该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所，
第二个信息媒介物是平面布置图，它表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。
第三个信息媒介物是场所标志，它表明“”这儿就是该处”。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。
第四个信息媒介物是现货标示，它表明“此物即该物”。它是物品的自我标示，一般用各种标牌表示，标牌上有货物本身的名称及有关事项。在寻找物品的过程中，人们通过第一个、第二个媒介物，被引导到目的场所。
因此，称第一个、第二个媒介物为引导媒介物。再通过第三个、第四个媒介物来确认需要结合的物品。因此，称第三个、第四个媒介物为确认媒介物。人与物结合的这四个信息媒介物缺一不可。建立人与物之间的连接信息，是定置管理这一管理技术的特色。是否能按照定置管理的要求，认真地建立、健全连接信息系统，并形成通畅的信息流，有效地引导和控制物流，是推行定置管理成败的关键。
（四）定置管理设计
定置管理设计，就是对各种场地（厂区、车间、仓库）及物品（机台、货架、箱柜、工位器具等）如何科学、合理定置的统筹安排。定置管理设计主要包括定置图设计和信息媒介物设计。
l．定置图设计
定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调蹩物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等走置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。定置图绘制的原则有：
①现场中的所有物均应绘制在图上；
②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；
③生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；
④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；
⑤定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。
2．信息媒介物设计
信息媒介物设计，包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要运用各种信息符号表示，以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理，各个企业应根据实际情况设计和应用有关信息符号，并纳入定置管理标准。在信息符号设计时，如有国家规定的（如安全、环保、搬运、消防、交通等）应直接采用国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。
定置示板图是现场定置情况的综合信息标志，它是定置图的艺术表现和反陕。标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标碑，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。它们都是实现目视管理的手段。各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。
（五）定置实施
定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤：
1．清除与生产无关之物
生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。
2．按定置图实施定置
各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。
3．放置标准信息名牌
放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。
（六）定置检查与考核
定置管理的一条重要原则就是持之以恒。只有这祥，才能巩固定置成果，并使之不断发展。因此，必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、制度化和标准化。
定置管理的检查与考核一般分为两种情况：
一是定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。
二是定期对定置管理进行检查与考核。这是要长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂，更为重要。
定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。
其计算公式是：定置率＝实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）×100％。
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时间：2023-10-05 06:42
在实施5S的区域内将需要物品（设备、零件、工具、材
料、货架、运输工具、废物桶等）合理放置，加以标示以便
于任何人取放。
整顿法则：
每一个所需物品都有一个应该放置的位置。
每件所需物品都应该放在它应该放置的地方。
1.三易法则：易取、易放、易管理。
2.三定法则: 定位、定品、定量。
2S （整顿）的关键
2S要将打扫干净后的物品整齐、有序、拿取方便、一眼
明了的摆放。
IE动作经济原则：
省力、省时、舒适、方便。
可视化管理：
放什么、放哪里、放多少、准备好恢复。
如 何 实 施 2 S 定位
确定物品摆放得合适位置：
1.物品使用的频次
2.同时使用的工具
3.自动复位的工具
4.放置地点的大小
5.合并“同类项”
6.根据“功能”和“产品”要求放置
7.减少不必要的动作产生的浪费:
舒适的姿势、舒适的动作
运动节奏要平稳
避免“ Z ”型运动
尽可能运用自然重力
双手同时开始和结束动作
用脚来控制开关
8。减少不必要的动作产生的浪费:使材料、工具方便拿取。
使材料、工具靠近并在工作人员前方
按使用顺序拜访材料、工具
让操作人员位于合适的工作高度
减少弯腰、搬运、推车。
标示（目视）
1.标示板：物品、方位、数量
物品指示：标明在此地有哪些物品。
方位指示：标明物品在哪里。
数量指示：标明物品的数量。
用标示板显示：
工作区域名称、图库存位置机器、机器摆放、设备名称
设备存放位置、当前产品型号、标注程序等等。
2. 标示线：用不同种类、颜色的线圈定不同的区域。
3. 5S地图：同5S地图标明生产工艺流程。
4.颜色区分：用不同的颜色区分不同人员、设备、机
器、管道、运输工具等。
下列三种颜色属我国法律规定使用，企业在做 5S 不得
使用这三种颜色做其他用途：
Legal Requirement
《中华人民共和国职业病防治法》及《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》要求：
红色警示线: Legal Requirement
用于高毒物品作业场所（如铅），放射工
作场所； 存在严重危害源的事故现场周边 。
绿色警示线： Legal Requirement
用于事故救援区域的周边
*警示线： Legal Requirement
用于存在一般危害源的事故现场周边。
5.轮廓区分：根据物体外形，如车辆、工具等的外形。
6。热蒸汽、热水管道必须加上保温、防护层并标出流向。
对于从横交错的管道交汇处，必须标出气、液体的流向。
如 何 实 施 2 S 定品
确定每一位置应放置的物品：
仔细确认这个位置确实需要放置这么多品种的物品吗？
什么原因导致这个位置有这么多品种的物品？
原则：
必需品、随时需要或使用频次很高的物品。
如 何 实 施 2 S 定量
确定每一位置应放置物品的数量或容量：
仔细确认这个位置确实需要放置这么多量的物品吗？
什么原因导致这个位置有这么多量的物品？
原则：
数量合理，尽量减少物品所占用面积和空间。
