注塑成品上出现烧焦,披锋,走胶不齐,顶白。请问该如何调试?

发布网友发布时间：2023-03-03 06:47

共4个回答

热心网友时间：2023-07-11 10:08

烧焦
如果不是固定的，可以考虑从炮筒射出已经烧焦或者热流道分流板藏有炭化胶。
固定的话，考虑排气，射胶太快形成的剪切热，或是流道中藏有死角。
披锋
设置的温度、压力、速渡过高，注射时间、保压时间、加料量过、多锁模力缺乏都会形成飞边。
另外排气不良和走胶不平衡也会形成。
走胶不齐
首先确保注塑机台是没问题的，这个一般和进浇口的大小，热流道和模具的温度，以及产品的胶位都是有很大关系的，另外的的模具产品的分布设计本身就*不能使走胶平衡。
顶白
一般和顶针（阀针）或者原料都有很大关系，一般先试试给顶针（阀针）前面加一个R过渡试试，这个可以减少顶白的出现，原料的影响在于同一种原料不同牌号，有的牌号就容易出现顶白，像做一些CD盒用ABS经常会出现顶白，这个也要考虑进去，另外原料的水分也会有影响。
如果以上没有问题可以降低注射速度，降低模温，降低顶出压力和速度，延长冷却时间等从这几个方面考虑。

热心网友时间：2023-07-11 10:09

烧焦，可能是你温度过高，预料太多。或者是模具排气不够好
披风是可能你模具调试的时候锁模不够紧
走胶不齐可能和模具设计有缺陷有关系，流道左右平衡之类的有关系
顶白是可能你射胶压力过大时间过长，如果不行就是模具脱模不畅，可以先喷脱模剂看看，不行就模具有问题

热心网友时间：2023-07-11 10:09

射流道会不会太小？模具的排气不是很合理，披锋不等于排气好噢，在料的尾端加排气口，注意排气口多但不是大到飞边噢~

热心网友时间：2023-07-11 10:10

如果你所叙述的现象出现在一种产品上，我只能说你的产品走胶不平衡，建议从进胶方式与流道方向对模具进行整改