简单的数控铣床编程!!!在线等!!!

发布网友 发布时间：2022-04-29 22:21

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热心网友 时间：2022-06-24 10:37

G17G40G80;G91G30Z0;T1M6;G0G90G54X-5.4.Y0;G43Z2.H1M3S800;m8; G2I5.4Z-2.F100;G2I5.4;G2I-0.2X-6.;G2I6.;G0Z50;M9;M5;G91G30Z0;不管几刃都行！最好刀刃是过中心的！这样走不过中心也没事！ 坐标系原点在板中间！

热心网友 时间：2022-06-24 10:38

N106 G0 G90 G54 X-.026 Y-3.5 S1000 M3
N108 G43 H1 Z25.
N110 Z5.
N112 G1 Z-2. F100.
N114 X.026 F50.
N116 G3 X3.5 Y0. I-.026 J3.5
N118 G1 X-3.5
N120 G2 X-.026 Y3.5 I3.5 J0.
N122 G1 X.026
N124 G0 Z23.
N126 X6. Y0.
N128 Z5.
N130 G1 Z-2. F100.
N132 G3 X0. Y6. I-6. J0. F50.
N134 X-6. Y0. I0. J-6.
N136 X0. Y-6. I6. J0.
N138 X6. Y0. I0. J6.
N140 G0 Z25.
N142 M5
N144 G91 G28 Z0.
N146 G28 X0. Y0. A0.
N148 M30
CAM软件自动生成的程序，呵呵！以FAUNC系统编制！

热心网友 时间：2022-06-24 10:38

我有个软件非常好用,一天学会
%
(0.NC--2010.03.19:18.35)
G00G40G17G80G90
N01 T01M06(EW8.0)
G90G40G00G54X0.Y-3.8
S2200M03
G43H01Z50.0
Z2.0
M08
G01Z-0.50F60.0
G01X0.Y-3.8F1300.0
X0.Y-5.8
G17G03X0.Y5.8R5.8F1040.0
G03X0.Y-5.8R5.8
G01X0.Y-3.8
G01Z-1.00F60.0
G01X0.Y-3.8F1300.0
X0.Y-5.8
G17G03X0.Y5.8R5.8F1040.0
G03X0.Y-5.8R5.8
G01X0.Y-3.8
G01Z-1.50F60.0
G01X0.Y-3.8F1300.0
X0.Y-5.8
G17G03X0.Y5.8R5.8F1040.0
G03X0.Y-5.8R5.8
G01X0.Y-3.8
G01Z-2.00F60.0
G01X0.Y-3.8F1300.0
X0.Y-5.8
G17G03X0.Y5.8R5.8F1040.0
G03X0.Y-5.8R5.8
G00Z50.0
G80
M05
M09
G91G28Z0.0
M01
N02 T02M06(MW8.0)
G90G40G00G54X0.Y-4.
S2400M03
G43H02Z50.0
Z2.0
M08
Z2.0
G01Z-2.00F60.0
G41D2
G01X0.Y-4.F1500.0
X0.Y-6.
G17G03X0.Y6.R6.F1200.0
G03X0.Y-6.R6.
G01X0.Y-6.
G00Z50.0
G40D2
G80
M05
M09
G91G28Z0.0
G28Y0.0
M30
%

热心网友 时间：2022-06-24 10:39

出这么多分搞一个这么简单的东西。狂汗！

热心网友 时间：2022-06-24 10:39

以槽中心为坐标原点
一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。光面不需要编写程序，我看你标注的尺寸，这块半成品板应该不大：25×25×8mm的样子.
刀具选用：直径12两刃粗铣刀一把，直径8高速钢铣刀一把（有精镗刀的话更好）。
O100；
N1； 直径12两刃铣刀
G54 G90 G0 X0 Y0 ;
G43 Z100. H01 S700;
M13;
Z3.;
G01 Z0 F200;
M98 P101 L4;
M09;
G90 G0 G49 ZO M19;
M01;
N2; 直径8的高速钢立铣刀
G54 G90 G0 X0 Y0;
G43 Z50. H02 S1000;
M13;
Z0;
G01 Z-2. F300;
X5.;
G02 I-6.;
G01 X0;
G90 G49 Z0 M19;
M01;
M30;

O101;
G91 G01 Z-0.5 F200;
X3.9;
G02 I-3.9;
X0.;
M99;

在这里说明解释一下：
一、我不知道你做的这个直径20的槽有没有公差要求，按道理说应当是有的，所以在第一把刀开粗的过程中，我留下来0.2mm余量；
二、当第一把刀走到Z -1.5mm的时候，你要将单段按钮打开，因为深度应该没有要求，另外为给精加工外圆做准备，所以在走第四段子程序的时候，要将：
O101;
G91 G01 Z-0.5 F200;
X3.9;
G02 I-3.9;
X0.;
M99;

改变为：

O101;
G91 G01 Z-0.6 F200;
X3.9;
G02 I-3.9;
X0.;
M99;

也就是将深度多加工10丝。
另外，你在用直径8mm的立铣刀精铣的时候，我也是在理论上认定这把刀具是真正的8mm刀具，但实际加工过程中，你要先将深度值改为：Z-0.3,第一刀试加工完毕后，测量一下，看是否在公差范围之内，为保险起见，我也建议你再用卡尺卡一下。

不知道你是否还有别的疑问，如有，我想别的大虾也可以很认真的回答。