发布网友 发布时间:2023-10-15 19:42
共2个回答
热心网友 时间:2024-07-23 16:38
普通干电池是圆筒形的,外筒由锌制成,这一锌筒即为电池的负极;筒中央炭棒为正极;筒内为二氧化锰,氯化铵和氯化锌。 可见,去掉碳棒、锌皮,筒内二氧化锰,氯化铵和氯化锌中只有二氧化锰是不溶于水的,用溶解、过滤的方法即可提炼出二氧化锰 2将废干电池在贫氧的容器中还原焙烧,边烧边搅拌; 再用筛分检出炭棒,锌块,用电磁法除去铁(Fe); 再将浓硫酸H ↓〔2〕SO↓〔4〕慢慢加入分检后的粉料中并不断搅拌,粉料呈湿润的颗粒状,然后在经放置的粒料中通入热空气加热,让HCL气体挥发;后再加入废电解液,使粒料溶解;然后加入Ca(OH)↓〔2〕或Ba(OH)↓〔2〕中和,使溶液的PH值在3.8~5.2;最后将用锌粉置换净化处理后的溶液,加热至80℃放入电解槽内,同进电解,在阴极和阳极上分别沉积出锌和二氧化锰。 3废干电池中提取锌和二氧化锰的方法,依次包括以下步骤:(A)废干电池的前处理,包括对废干电池在热解炉内进行绝氧热解及对废干电池进行破碎及磁选拣铁;(B)上述前处理后的废干电池进行酸溶及净化;(C)对上述净化的酸溶液进行电解,采用锌锰同槽电解法,阴极电流密度为250-1200A/m 4一种从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法,依次包括以下步骤: (A)废干电池的前处理,依次包括以下步骤: (A1)废干电池在热解炉内进行绝氧热解,分解有机物,并把电池中的二氧化锰还原为易酸溶提取的低价氧化物,热解温度为450℃~550℃,热解时间为1.5~3.5小时; (A2)废干电池的破碎及磁选拣铁; (B)上述前处理后的废干电池进行酸溶及净化; (C)对上述净化的酸溶液进行电解,采用锌锰同槽电解法,阴极电流密度为250-1200A/m2,阳极电流密度为30~100A/m2。 希望能对你有帮助热心网友 时间:2024-07-23 16:38
1)热处理 瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂,巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池,可获得780吨锰铁合金,400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素,并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过,热处理的方法花费较高,瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。 (2)“湿处理” 马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置,在这里除铅蓄电池外,各类电池均溶解于硫酸,然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属,用这种方式获得的原料比热处理方法纯净,因此在市场上售价更高,而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节(因为分拣是手工操作,会增加成本)。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨,其成本虽然比填埋方法略高,但贵重原料不致丢弃,也不会污染环境。 (3)真空热处理法 德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜,不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池,废电池在真空中加热,其中汞迅速蒸发,即可将其回收,然后将剩余原料磨碎,用磁体提取金属铁,再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克(按汇率为4.7148来算的话,约合7072元人民币)!