节能保温工程施工及验收规范
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发布时间：2022-04-29 03:13
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时间：2023-10-08 23:55
粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。
粘贴保温板外保温基本构造
当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为*的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。
防火隔离带
注:
1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为*的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。
2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:
(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘锚方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。
(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。
(3)采用*保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。
2施工基本要求
2.1施工准备
2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。
2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。
2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。
2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。
2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。
2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。
2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。
2.2施工
2.2.1 工艺流程
基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收
2.2.2操作要点
(1)放线
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。
(2)拉基准线
在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
(3)涂刷界面剂
在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。
(4)配制保温板胶黏剂
按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
(5)安装托架
①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。
②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。
③托架应做防腐蚀处理。
(6) 粘贴保温板
①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。
②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。
③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。
(7)安装胀塞套管
①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。
②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。
(8)抹底层抹面砂浆
对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。
(9)安装玻纤网
①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。
②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。
③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。
(10) 抹面层抹面砂浆
①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。
②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。
(11)“缝”处理
伸缩缝结构沉降缝的处理。
①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。
②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。
(12)面砖饰面作业
应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。
①弹分格线、排砖
在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。
根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。
②浸砖
将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
③粘贴面砖
先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。
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时间：2023-10-08 23:55
1、施工前，要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施
工方案，报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认，方案确认无误后现场采用相同材料
和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验，样板制作完成经甲方验收合格，样板确认
单确认后方可正式施工。
2、保温施工前，保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、
伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收，验收通过后办理
移交单。
3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后，先施工3层以下
基座部位，再施工头部造型部位，最后自上而下施工标准层。
4、材料要求：保温材料的选用进场的必检材料，按照节能验收规范进行见证
取样，复验合格后方可使用。
5、施工期间，环境温度要求不得低于5℃，不得高于35℃，夏季施工应避免阳光暴晒；5级以
上大风和雨雪天不得施工。施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。
6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。
表一：
部位
材料名称
厚度/mm
备注
金属防锈保温钉
普通大面墙
TPS
50
*
8*120
竖向装饰柱
TPS
100、150
*
10*200、10*250
水平装饰线条
聚苯板
100/150
B1级
10*200、10*250
飘窗板
TPS
20
*
8*50
水平防火
隔离带
发泡混凝土板
50、100、150
每层设置h=300mm
8*120
10*200、10*250
工艺流程：
墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工
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时间：2023-10-31 00:52
粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。
粘贴保温板外保温基本构造
当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为*的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。
防火隔离带
注:
1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为*的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。
2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:
(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘锚方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。
(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。
(3)采用*保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。
2施工基本要求
2.1施工准备
2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。
2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。
2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。
2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。
2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。
2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。
2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。
2.2施工
2.2.1 工艺流程
基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收
2.2.2操作要点
(1)放线
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。
(2)拉基准线
在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
(3)涂刷界面剂
在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。
(4)配制保温板胶黏剂
按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
(5)安装托架
①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。
②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。
③托架应做防腐蚀处理。
(6) 粘贴保温板
①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。
②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。
③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。
(7)安装胀塞套管
①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。
②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。
(8)抹底层抹面砂浆
对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。
(9)安装玻纤网
①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。
②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。
③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。
(10) 抹面层抹面砂浆
①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。
②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。
(11)“缝”处理
伸缩缝结构沉降缝的处理。
①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。
②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。
(12)面砖饰面作业
应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。
①弹分格线、排砖
在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。
根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。
②浸砖
将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
③粘贴面砖
先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。
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时间：2023-10-31 00:53
1、施工前，要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施
工方案，报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认，方案确认无误后现场采用相同材料
和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验，样板制作完成经甲方验收合格，样板确认
单确认后方可正式施工。
2、保温施工前，保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、
伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收，验收通过后办理
移交单。
3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后，先施工3层以下
基座部位，再施工头部造型部位，最后自上而下施工标准层。
4、材料要求：保温材料的选用进场的必检材料，按照节能验收规范进行见证
取样，复验合格后方可使用。
5、施工期间，环境温度要求不得低于5℃，不得高于35℃，夏季施工应避免阳光暴晒；5级以
上大风和雨雪天不得施工。施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。
6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。
表一：
部位
材料名称
厚度/mm
备注
金属防锈保温钉
普通大面墙
TPS
50
*
8*120
竖向装饰柱
TPS
100、150
*
10*200、10*250
水平装饰线条
聚苯板
100/150
B1级
10*200、10*250
飘窗板
TPS
20
*
8*50
水平防火
隔离带
发泡混凝土板
50、100、150
每层设置h=300mm
8*120
10*200、10*250
工艺流程：
墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工
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时间：2023-10-08 23:55
粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。
粘贴保温板外保温基本构造
当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为*的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。
防火隔离带
注:
1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为*的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。
2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:
(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘锚方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。
(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。
(3)采用*保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。
(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。
2施工基本要求
2.1施工准备
2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。
2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。
2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。
2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。
2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。
2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。
2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。
2.2施工
2.2.1 工艺流程
基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收
2.2.2操作要点
(1)放线
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。
(2)拉基准线
在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
(3)涂刷界面剂
在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。
(4)配制保温板胶黏剂
按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
(5)安装托架
①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。
②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。
③托架应做防腐蚀处理。
(6) 粘贴保温板
①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。
②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。
③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。
(7)安装胀塞套管
①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。
②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。
(8)抹底层抹面砂浆
对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。
(9)安装玻纤网
①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。
②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。
③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。
(10) 抹面层抹面砂浆
①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。
②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。
(11)“缝”处理
伸缩缝结构沉降缝的处理。
①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。
②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。
(12)面砖饰面作业
应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。
①弹分格线、排砖
在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。
根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。
②浸砖
将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
③粘贴面砖
先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。
热心网友
时间：2023-10-08 23:55
1、施工前，要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施
工方案，报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认，方案确认无误后现场采用相同材料
和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验，样板制作完成经甲方验收合格，样板确认
单确认后方可正式施工。
2、保温施工前，保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、
伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收，验收通过后办理
移交单。
3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后，先施工3层以下
基座部位，再施工头部造型部位，最后自上而下施工标准层。
4、材料要求：保温材料的选用进场的必检材料，按照节能验收规范进行见证
取样，复验合格后方可使用。
5、施工期间，环境温度要求不得低于5℃，不得高于35℃，夏季施工应避免阳光暴晒；5级以
上大风和雨雪天不得施工。施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。
6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。
表一：
部位
材料名称
厚度/mm
备注
金属防锈保温钉
普通大面墙
TPS
50
*
8*120
竖向装饰柱
TPS
100、150
*
10*200、10*250
水平装饰线条
聚苯板
100/150
B1级
10*200、10*250
飘窗板
TPS
20
*
8*50
水平防火
隔离带
发泡混凝土板
50、100、150
每层设置h=300mm
8*120
10*200、10*250
工艺流程：
墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工
