推行6s的责任理解和看法是什么
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发布时间：2022-03-29 03:30
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热心网友
时间：2022-03-29 04:59
▇推6S核心的好处有2个
【第一】：能改善现场环境。通常，开展6S前后，现场环境会变化较大，让人第一感觉就是变化很大。
【第二】：能改变人的行为。人能改变环境，环境也能改变人。通过6S检查考核制度和6S执行标准，在6S机制的作业下，人员通过2-3年坚持做6S，逐步培养人员养成遵守6S标准（或管理要求）的习惯。江山易改本性难移，要改变习惯是比较难的事情，必须通过机制要确保。在国内，企业人员的自主性如何养成，通常是在合理的制度下，强制成习惯，习惯成自然。
很多企业推进6S都出席一紧、二松、三垮台、四重来，问题就出在没有坚持检查评比及考核。这也和企业一把手对现场管理的重视程度有关。
一旦一个企业形成了良好的6S氛围，就不需要去检查评比了，因氛围是个大染缸，6S以融入了人员的思想，体现在行为上了，企业推进6S到这个份上，就算成功了。6S工作就如我们每天起床后要洗脸一样，习惯成自然就好了。
▇从实施6S的层面看：
国内很多企业都有推进6S（在餐饮业、超市、幼儿园推进的多数是五常法），但真正做到位的企业则比较少。6S做好了才算做了。6S是最基础的工作，最难的是持续做好，就如张瑞敏说的：“什么叫不简单，每天把简单的事情做好就是不简单。”
实施有2个层面：
【层面1】.一个层面是外塑形象，就是改变现场环境，这个效果比较直观。
【层面2】.另一个层面是借6S的平台，与现场改善活动相结合，可以对现场的生产、质量、安全、环境、效率、成本、设备、士气等进行改善。要达到这个目的，前提是必须和现场改善活动充分结合，才有效果。现场改善活动如：合理化建议、改善提案、专题（个案/课题）改善、QC活动、技术攻关等。但改善是否有效，又涉及到是否有相匹配的改善激励制度。对于改善与激励强度的匹配性，这是很多企业的薄弱环节。
▇【6S能与不能】
1.需要说明，6S也不是万能的。
2.6S是企业管理最基础工具，企业要提高生产效率、保证质量、提高设备综合效率等，还需导入其他相应的管理
模式（除非是借推进6S的平台来推进），如：
——IS0质量体系、GMP等，对质量管理系统性控制比较好。
——缩短交货期，则是多个系统的综合结果，涉及到企业的物料控制、生产计划、生产设备、质量控制能力、人
员专业技能等多个因素。
——提高设备的综合效率，需开展设备专业管理（如:中国设备管理体系PMS、点检定修、设备综合管理、TPM等）
。
——士气，和企业文化、企业价值观、管理环境，以及和企业对员工的薪酬福利待遇等相关。
热心网友
时间：2022-03-29 06:17
1．提升企业形象
实施6s活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6s企业成为其他企业学习的对象。
2．提升员工归属感
6s活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6s要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6s工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
3．减少浪费
企业实施6s的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6s可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。
4．保障安全
降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6s的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6s活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
5．提升效率
6s活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。
6．保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6s就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6s尤为必要。
