班组提高产品质量的对策是什么?
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发布时间：2022-04-29 07:26
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时间：2022-06-24 06:21
（1）强化质量意识教育。
（2）抓好平稳操作。平稳操作是提高产品质量的关键环节，平稳操作就是要稳定工艺。
①抓好交*。交*是了解上一班生产、工艺、质量、安全、设备运行及遗留问题等的过程，对于稳定下一班生产工艺和质量至关重要，要严格按交*要求进行交接。
②严格执行操作规程。要求班组成员能熟练掌握技术规程的主要内容，如工艺操作法、工艺条件、工艺参数、安全技术要求等，都严格按照技术规程进行操作，特殊情况听从班组长或上级指示进行调整。
③开展岗位培训，提高技术素质。以培训基本动作、基本技能和学习基本理论为主。紧密结合生产实际进行实际训练，通过岗位培训活动，不断提高员工的技术水平，增强岗位实际操作本领，使其在生产过程中同生产工具实现最佳结合，达到优化生产，提高劳动效率的目的。
（3）开展QC活动。QC小组是群众性的质量攻关活动，是群众参与质量管理的好形式，班组要在生产过程中充分发挥班组成员的聪明才智，开展好此项活动，组织攻关、小革新、小改革和开展合理化建议活动，解决班组产品质量存在的疑难问题和薄弱环节，提高工作质量和产品质量，提高经济效益。
（4）完善岗位质量负责制。
5.推进质量管理的PDCA循环
作为现代的现场基层管理干部，班组长应该努力地了解科学的管理方法，所谓科学的管理的方法就是要依照一定的管理程序，使所管理的工作依照规定的方法顺利进行，并且能得到满意的结果。
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：
P(Plan)——计划，确定方针和目标，确定活动计划。
D(Do)——执行，实地去做，实现计划中的内容。
C(Check)——检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题。
A(Action)——行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循。失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题应提到下一个PDCA循环中去解决。
