塑料模具进产品有披锋,要怎么判断处理7
发布网友
发布时间:2023-10-10 13:13
我来回答
共3个回答
热心网友
时间:2024-10-23 05:56
塑料模具进产品有披锋解决方法:
顶杆的孔隙等处,溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的披锋还会使制品卡在模上,影响脱模。
1.逐步增加注塑压力,随着注塑压力的增加,披锋也相应增大,并且披锋主要是在模具的分型面上产生的,说明锁模力不够。
2.逐渐增加注塑机的锁模力,当锁模力达到某一值后,分型面上的披锋消失,或再增加注塑压力时,分型面上的披锋也不再增加。则认为这一锁模力值是足够的。阿阿阿阿阿阿阿
3.在低温、低速、低压的情况下,产品不满胶时,披锋已经产生。可能产生的主要原因是:模具制造精度不够,配合间隙过大;
4.产品刚好满胶时,局部有缩水现象,无披锋产生;当加大注塑压力,改善产品局部缩水时,披锋产生。可能的原因有:
1)料温过高。料温过高,熔体的粘度低,流动性好,熔体突入模具配合间隙的能力愈强,就会导致披锋的产生。
2)注塑速度过快,注塑压力过大(导致填充过饱和)。过快的速度,过大的注塑压力,特别是过大的注塑压力,会增强熔体突入模具配合间隙的能力,导致披锋产生。
3)塑料的流动性太高。塑料的流动性越好,熔体的粘度越低,熔体钻入模具配合间隙的能力越强,就容易产生披锋。当模具制作已经完成,模具的排气槽的深度,模具的配合间隙已经定型后,换另外一种流动性好的塑料来生产,就会产生披锋。
4)模具的强度不足。当模具的设计强度不足时,当模腔承受塑料熔体的压力后,就会变形胀开,胶体就会突入到模具的间隙中去,产生披锋。
5)产品设计不合理。产品局部胶位过厚,注塑时收缩过多,就会导致局部缩水。为了调节产品局部缩水的问题,常常要用较高的注塑压力、较长的注塑时间来充填与保压,结果又导致模具强度不足变形,产生披锋。
6)模具温度过高。高的模具温度,不仅能使塑料保持良好的流动性,压力损失小,也降低了模具的强度,同样会导致披锋的产生。
这是注塑生产中最常遇到的问题,通常采用所有的工艺手段都无法解决,对注塑技术人员的困扰最大。对于这种情况,最主要的手段是通过修模解决。
解决方法有:
1)产品局部减胶。对产品缩水的局部进行减胶,胶位减薄后,产品缩水问题能得到改善,注塑压力就会降低,模具变形就小,披锋就能得到抑制。这是最有效、最常用的办法。
2)增加进胶点。增加进浇点,可以降低注塑流程,降低注塑压力,模具型腔受到的压力就会减小,就能有效地解决披锋的产生。增加进浇点,特别是在产品缩水位置增加进浇点,对降低模腔注塑压力能起到立竿见影的效果。也是比较常用的手段之一。
3)对模具局部进行加强。有时模板的变形,可以在动模板与顶针板间增加撑头的办法来加强。
热心网友
时间:2024-10-23 05:56
配模啊!那个地方有飞边你用有颜色的东西涂在其中的一面,两面再合一下,看看是否都能碰得到,如果碰不到就说明有间隙,有间隙就说明会有披锋。只要两面平的,或者只要两面碰合很紧密的话就不会有披锋啦!可以自己试试!
热心网友
时间:2024-10-23 05:57
也许是模具本身结构问题,模具强度不够会导致变形 影响产品注射
塑料模具进产品有披锋,要怎么判断处理
1.逐步增加注塑压力,随着注塑压力的增加,披锋也相应增大,并且披锋主要是在模具的分型面上产生的,说明锁模力不够。2.逐渐增加注塑机的锁模力,当锁模力达到某一值后,分型面上的披锋消失,或再增加注塑压力时,分型面上的披锋也不再增加。则认为这一锁模力值是足够的。阿阿阿阿阿阿阿 3.在...
注塑模具加工中,如何处理射出缺陷问题?
在注塑模具加工中,射出缺陷是常见的问题,它会影响产品的质量和外观。射出缺陷的处理需要综合考虑模具设计、加工工艺和操作技巧等因素。本文将介绍在注塑模具加工中如何处理射出缺陷问题,并提供一些常用的控制方法和优化策略。首先,合理的模...
注塑模具飞模到的很好,啤货时产品边有很大披锋,怎么解决?新模_百度知 ...
降低料温、减小注射压力、加大合模的压力。
注塑时披锋多如何解决
首先,如果披锋是由于注塑压力不足造成的,可以通过逐渐增加注塑压力来解决。当锁模力达到某个阈值,分型面上的披锋消失或不再增加,表明此时的锁模力已经足够。其次,披锋也可能源于模具制造精度问题和配合间隙过大。在低温、低速、低压的条件下,产品不满胶时,就可能出现披锋。调整模具精度和减小配合间...
注塑机机头漏料怎么处理?
1、设备方面(1)机器真正的合模力不足。选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。(2)合模装置调节不佳,肘杆机构没有伸直,产生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况...
注塑产品有披锋,注塑位置参数是否调大
1,模温过高。料筒温度过高,容易产生飞边。 2,模具锁模力不足,也可导致飞边。 3,压力,速度的过大。可导致飞边。 4,你说的位置也是一个方面,其实位置很简单,位置越小,表明注塑的塑料越多,显然就是飞边会溢出模腔,自然产生飞边。位置是从喷嘴的那一头为0,然后一直往后延伸...
塑料件老是有飞边和毛刺该如何解决?试了很多方法,还是有……
1、机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封组件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题。2、(1)模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边,局部不满,应在不影响制件完整性前提下...
请教各位注塑产品有批锋是什么意思?
批锋就是说不是模具设计要求的部分,也就是多出来的没用的东西。批锋有说溢边的,有毛边,多胶的等。批锋有影响外观的,有影响功能的不可接受的,也有不影响可接受的。
TPE注塑飞边后加工如何处理
1、注射压力过高或速度过快,产生高速高压熔体,导致模具接合部位出现弹性变形,从而产生飞边。解决方法:降低注塑速度 2、温度过高:无论是料筒温度、喷嘴温度还使模具温度过高,都将使塑料熔体黏度下降,流动性增强从而在模块接合部位产生飞边。解决方法:降低温度 3、计量过大,会使模具内产生局部高压,...
模具披锋是怎样产生的
披锋(又称:飞边、毛边)产生原因有两种:1、模具原因:因两个零件配合不紧,有间隙或则是零件变形、不平、有凹坑等所导致。2、注塑工艺原因:注塑压力太大、速度太快、保压太大、背压太大等所导致 解决方法:1、焊接后重新修正配模或则测绘后重新制作零件。2、全部相应的减小工艺。
注塑模具常见问题分析?
在生产时,对镶件进行预热处理。 7.模具排气点的合理性与选择方法。 模具排气点不合理,非但起不到排气效果,反而会造成产品变形或尺寸变化,所以模具排气点要合理。 选择模具排气点,应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。 8.产品易脆裂的原因及解决方法。 产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成...