教您如何尽量高的提高塑料造粒机的生产效率2

1.提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此，需要适当增加螺杆长度，这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。2.增强塑化和混合能力。增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。

处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。二、塑料造粒机如何保养 塑料造粒机作为塑料机械的一种，从投入生产那一天开始，就要承受各种动力载荷。各个零件会因为磨损、腐蚀及操作不合理和维护保养不到位...

首先，打开电源并设定温度，确认加热正常。清理料斗和相关部件，检查齿轮油、机油和高温黄油的油位，新机齿轮油应在半年内更换一次，活动部位每周添加一次润滑剂。当温度接近设定值，准备好物料，启动主电机。挤出机温度达到设定后，启用喂料装置，清理螺杆内的残留物，然后安装过滤板和模头，合上模头后，...

⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后开启主机进行正式生产。⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大...

否则会发生事故。 4、设备生产效率高、功能设施要完善、自动化程度高。大运塑料造粒机可以实现手动、半自动、全自动操作。生产效率高主要表现在，塑料在正常的造粒工艺条件下，成粒周期要短。这是反映一台造粒机的机械、动力、加热系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的动力源、减速机、...

不吃湿料是因为塑料在融化段水变成了水蒸气，然后好比气枪在那一样阻住料往前输送，需要排气。所以，关键是想办法排气，如果是一段排气的，那么就开真空，有帮助的。如果是两段排气的话，那么除了开真空，还可以将融化段的温度降低，使之水蒸汽在排气段附近生成，得以排出。

塑料造粒机具备诸多独特的特点，使其在塑料回收和生产过程中展现出高效节能的优势。首先，它设计精良，能够处理回收料，无需额外的甩干或烘晒过程，适应干湿两种工作模式，大大简化了操作流程。从原料的破碎、清洗到颗粒的成型，全程自动化操作，节省人力，提高生产效率。它采用高压摩擦不间断升温系统，实现...

既影响了注塑成型质量也降低了生产效率；而高频加热系统的工作原理是高频感应，被加热的金属是通过自身的电流发热，热能是由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，料筒内外温度一致，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！4. 可以长时间在恶劣的环境中工作。注塑机料筒的传统电阻丝在以下环境中将严重限制它的...

第一，最直观的就是机械用材重量：这很好辨别。减速箱：减速箱不容易看出其重量！2.螺杆料筒：料筒平常所说的同型号机械其实重量上面就相差很多了。就看单边厚度也有不少差别，还有一条整的，还有就是两段式的。两种厚度从20mm--40mm都有。3.模头（换网器）。模头差别最大有圆模头。开合架。电动...

1、用子母机，双螺进料。2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备最最关键的是螺杆...