螺杆并联机组什么特点?或是优点
发布网友
发布时间：2022-04-28 12:37
共1个回答
热心网友
时间：2023-10-09 07:13
1螺杆压缩机的特点
1.1机壳：双层式机体设计，除了符合耐压力负荷外，更有降低噪音的功能。
1.2转子：可采用最新式的5：6非对称型转子齿形，在连续运转的状况下，转子可保持最佳间隙值，以达到最高效率的要求。
1.3吸气过滤器：装设于压缩机吸气口处，可以将系统中不洁的颗粒与异物过滤，以防止被吸入压缩机内，造成马达与转子故障。
1.4油过滤器：机壳下方设有200目滤网的油过滤器，使进入容调活塞，轴承与转子的润滑油过滤洁净，防止铁屑异物进入容调机构及轴承内，损坏机件。
1.5驱动马达：为高效率鼠笼型电机，品质稳定，效能高。
1.6内置油分离器：内部结构采用三段式滤油机构，并以高密度油滤网，做最佳的油气分离，其油分离效率可达99.7%以上，外部采用覆式设计，可将压缩机的运转噪音降到最低。
1.7容调机构及容调电磁阀：可采用四段式或无段式控制压缩机的容量调节，并可配合多种内建式容积比，应用于各种不同工况，以作最高效率的运转。
2并联机组的特点
2.1根据冷库的开启数量和冷库的需要冷量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库，极大的节约了能源，一般可比同功率一般机组节电20%以上；
2.2结构紧凑：压缩机，储液器，气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，大大节约机房面积；
2.3在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降到最低；
2.4每次开机时自动选择累计工作时间最短的主机最先开机，保证所有的主机工作时间相同，并可以通过模糊控制避免个别主机频繁开机，大大地延长主机使用寿命；
2.5PLC控制稳定性高，保证长期运转过程中电器控制方面不会出现故障；
2.6PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要专业人员来管理，并可以实现远程监控，只需在主机房就可以随时监控任何一间冷库的工作情况；
2.7彩色触摸屏式人机界面，让使用者更简单的设置各个冷库以及主机的工作参数。
2.8PLC控制稳定性高，保证长期运转过程中电器控制方面不会出现故障；
2.9配有缺相，相序，电压，油压，液位，高压，低压，电机过载，保护模块，油流保护，空开断电保护等保护，并根据保护等级自动处理报警，必要时介入人员干预；
2.10PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要专业人员来管理，可以实现在主机房就可以随时监控任何一间库房的运行情况，也可以进行远程运转状况监察，运转情况修改，远程的故障诊断和处理高可靠的机组设计。
2.11维护低廉，全自动控制，保证设备在最佳的工况下运行，发挥设备的最大效能。
2.12快速响应。整个控制系统采用闭环控制，温度可维持在设定的区间，并且采用模糊控制，自动根据实际情况调节压缩机开机和停机的速度，为客户节约更多的时间用于生产。
2.13PLC可显示了机组运行的基本信息，具体如下：
1）压缩机吸排气压力，温度；油温，油压差（油过滤器前后）
2）主电机的电流，电压
3）压缩机加载及卸载百分比
4）外部启动/停机指令状态；压缩机启动器状态
5）机组基本自动保护功能
6）过电流
7）压缩机启动器故障，压缩机运行故障，总故障，传感器故障
当然，与传统的氨机系统相比，氟螺杆并联压缩机组系统也有其劣势方面，比如在初期投资方面，氟螺杆并联压缩机组系统比氨机系统略高，制冷剂，冷冻油等方面的成本也会略高。
热心网友
时间：2023-10-09 07:13
1螺杆压缩机的特点
1.1机壳：双层式机体设计，除了符合耐压力负荷外，更有降低噪音的功能。
1.2转子：可采用最新式的5：6非对称型转子齿形，在连续运转的状况下，转子可保持最佳间隙值，以达到最高效率的要求。
1.3吸气过滤器：装设于压缩机吸气口处，可以将系统中不洁的颗粒与异物过滤，以防止被吸入压缩机内，造成马达与转子故障。
1.4油过滤器：机壳下方设有200目滤网的油过滤器，使进入容调活塞，轴承与转子的润滑油过滤洁净，防止铁屑异物进入容调机构及轴承内，损坏机件。
1.5驱动马达：为高效率鼠笼型电机，品质稳定，效能高。
1.6内置油分离器：内部结构采用三段式滤油机构，并以高密度油滤网，做最佳的油气分离，其油分离效率可达99.7%以上，外部采用覆式设计，可将压缩机的运转噪音降到最低。
1.7容调机构及容调电磁阀：可采用四段式或无段式控制压缩机的容量调节，并可配合多种内建式容积比，应用于各种不同工况，以作最高效率的运转。
2并联机组的特点
2.1根据冷库的开启数量和冷库的需要冷量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库，极大的节约了能源，一般可比同功率一般机组节电20%以上；
2.2结构紧凑：压缩机，储液器，气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，大大节约机房面积；
2.3在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降到最低；
2.4每次开机时自动选择累计工作时间最短的主机最先开机，保证所有的主机工作时间相同，并可以通过模糊控制避免个别主机频繁开机，大大地延长主机使用寿命；
2.5PLC控制稳定性高，保证长期运转过程中电器控制方面不会出现故障；
2.6PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要专业人员来管理，并可以实现远程监控，只需在主机房就可以随时监控任何一间冷库的工作情况；
2.7彩色触摸屏式人机界面，让使用者更简单的设置各个冷库以及主机的工作参数。
2.8PLC控制稳定性高，保证长期运转过程中电器控制方面不会出现故障；
2.9配有缺相，相序，电压，油压，液位，高压，低压，电机过载，保护模块，油流保护，空开断电保护等保护，并根据保护等级自动处理报警，必要时介入人员干预；
2.10PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要专业人员来管理，可以实现在主机房就可以随时监控任何一间库房的运行情况，也可以进行远程运转状况监察，运转情况修改，远程的故障诊断和处理高可靠的机组设计。
2.11维护低廉，全自动控制，保证设备在最佳的工况下运行，发挥设备的最大效能。
2.12快速响应。整个控制系统采用闭环控制，温度可维持在设定的区间，并且采用模糊控制，自动根据实际情况调节压缩机开机和停机的速度，为客户节约更多的时间用于生产。
2.13PLC可显示了机组运行的基本信息，具体如下：
1）压缩机吸排气压力，温度；油温，油压差（油过滤器前后）
2）主电机的电流，电压
3）压缩机加载及卸载百分比
4）外部启动/停机指令状态；压缩机启动器状态
5）机组基本自动保护功能
6）过电流
7）压缩机启动器故障，压缩机运行故障，总故障，传感器故障
当然，与传统的氨机系统相比，氟螺杆并联压缩机组系统也有其劣势方面，比如在初期投资方面，氟螺杆并联压缩机组系统比氨机系统略高，制冷剂，冷冻油等方面的成本也会略高。
