不锈钢管卡箍连接规范
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发布时间:2022-04-27 12:14
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时间:2023-09-18 03:16
C在通过锁紧件B将卡箍C两端锁紧时,在接贴的内缘处A,对胶圈D的锁紧力相对比较薄弱,即出现死点,密封性尚嫌不够。
本实用新型的目的是提供一种密封性更好的不锈钢卡箍式管件连接装置。
本实用新型的目的是这样实现的不锈钢卡箍式管件连接装置,它由胶套、卡箍、穿孔滚动轴、螺孔滚动轴及螺栓构成,其特征是卡箍为开式展开时为一不锈钢带,其两端部设有长孔,两侧设有包边和包角,并围绕于胶套外圆壁上,而其两端则分别向外卷绕且构成耳圈,螺孔滚动轴及穿孔滚动轴分别穿入耳圈,螺栓经穿孔滚动轴的穿孔拧入螺孔滚动轴的螺孔而将卡箍紧箍在胶套上,卡箍的包边包住胶套两侧边,包角包住螺孔及穿孔滚动轴的各两端头。
上述设计,当两管件的各一端分别插入胶套并保持在同一轴线上,拧紧螺栓,即可将两管件紧箍连接起来,而螺孔滚动轴具有螺母的功能,其与穿孔滚动轴当拧紧螺栓时,在卡箍构成的耳卷内能自动调整运动角度,可使所谓的“死角”消除到最低限度,从而达到密封性更好的效果。
下面通过附图、实施例再作进一步说明。
图1已有紧箍式管件连接装置紧固示意图;图2本实用新型组合构造示意图;图3本实用新型卡箍半展开时构造示意图;图4本实用新型胶套构造示意图;图5本实用新型螺口滚动轴构造示意图;图6为图5的侧视图;图7本实用新型穿孔滚动轴构造示意图;图8为图7的侧视图。
如图2、3所示本实用新型由胶套1、卡箍2、穿孔滚动轴3、螺孔滚动轴4及螺栓5构成,其特征是卡箍2为开式展开时为一不锈钢带,其两端部设有长孔6,两侧设有包边7和包角8,并围绕于胶套1外圆壁上,而其两端则分别向外卷绕且构成耳圈9、9’,螺孔滚动轴4及穿孔滚动轴3分别穿入耳圈9、9,螺栓5经穿孔滚动轴3的穿孔10拧入螺孔滚动轴3的螺孔11而将卡箍2紧箍在胶套1上,卡箍2的包边7包住胶套1两侧边,包角8包住螺孔及穿孔滚动轴4、3的各两端头,其中,卡箍2内缘设有衬板12,衬板12上又设有压筋13。以便对胶套1紧固更加贴合,受力更好,保证所谓“死角”达到消除。
如图4所示其中,胶套1内壁*设有两连接管件端面的定位台14,定位台14上、下各设有双层水封线15。
如图5~8所示其中,螺孔滚孔轴4设两螺孔11,穿孔滚动轴4设两穿孔10,且分别以螺栓5锁紧卡箍2。螺孔、穿孔滚动轴4、3均设纵向通孔16,以减轻重量。
由上可见,本实用新型不仅密封性更好,而且重量轻,拆装方便,不仅可用于铸铁管或其他管件,包括直管、弯头、三通等管件的连接都可使用,具有更大的通用性,又具有更大的抗震性,适用于各种建筑物。
权利要求1.不锈钢卡箍式管件连接装置,它由胶套、卡箍、穿孔滚动轴、螺孔滚动轴及螺栓构成,其特征是卡箍为开式展开时为一不锈钢带,其两端部设有长孔,两侧设有包边和包角,并围绕于胶套外圆壁上,而其两端则分别向外卷绕且构成耳圈,螺孔滚动轴及穿孔滚动轴分别穿入耳圈,螺栓经穿孔滚动轴的穿孔拧入螺孔滚动轴的螺孔而将卡箍紧箍在胶套上,卡箍的包边包住胶套两侧边,包角包住螺孔及穿孔滚动轴的各两端头。
2.如权利要求1所述的不锈钢卡箍管件连接装置,其特征是其中,卡箍内缘设有衬板,衬板上又设有压筋。
3.如权利要求2所述的不锈钢卡箍管件连接装置,其特征是其中,胶套内壁*设有两连接管件端面的定位台,定位台上、下各设有双层水封线。
4.如权利要求3所述的不锈钢卡箍管件连接装置,其特征是其中,螺孔滚孔轴设两螺孔,穿孔滚动轴设两穿孔,且分别以螺栓锁紧卡箍。
专利摘要本实用新型涉及管件连接件。解决密封性更佳问题。卡箍为开式展开时为一不锈钢带,其两端部设有长孔,两侧设有包边和包角,并围绕于胶套外圆壁上,而其两端则分别向外卷绕且构成耳圈,螺孔滚动轴及穿孔滚动轴分别穿入耳圈,螺栓经穿孔滚动轴的穿孔拧入螺孔滚动轴的螺孔而将卡箍紧箍在胶套上,用于管件连接。