转炉炼钢如何处理泡沫喷溅,泡沫喷溅前的征兆是什么?
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发布时间：2022-04-28 11:40
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热心网友
时间：2023-10-06 08:26
*位控制可以根据所在厂得铁水成分、温度等条件，以及炉型来选择合适的*位。*位有高-低-高，高-低-高-低等很多种，要具体看情况。
温度控制，主要是控制吹炼中期石灰、铁矿石等料的加入量及时间，注意不要一下子加很多料，否则会造成局部熔池温度过低，碳氧反应不均匀，容易产生爆沸。
相关很多东西，建议你查一下 转炉炼钢的 书，推荐《转炉炼钢学》 高泽平 编。
另外 ，网上也有一篇文章，在百度文库里 <炼钢转炉喷溅现象的成因分析和预防措施 >,建议去看一下就明白了.追问你好，我的意思是已经发生了泡沫喷溅应该如何快速处理！谢谢
追答A、转炉常见喷溅主要分为爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅。
主要是控制氧**位，*位过高就会泡沫喷溅，*位过低产生金属喷溅。*位合适的时候就不会喷溅了。
B、产生原因：1、爆发性喷溅：熔池不均匀沸腾造成的，即熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体，这是发生爆发性喷溅的根本原因。注意控制熔池温度，使熔池均匀升温。
处理： 这种情况尽量避免，很容易发生危险。加料时注意分批次加料，少量多次。
2、泡沫性喷溅，主要是由于*位过高，此外还有如炉容比、渣量、炉渣泡沫化程度等因素也会引起喷溅。即渣过度泡沫化，涌出炉口。
处理：降*。
3、金属喷溅，*位过低，或者在吹炼中期炉渣反干造成的。炉渣反干主要是由于渣中TFe过少造成的，可以适当提*，注意不要过多，避免再造成泡沫渣喷溅。*位过低，氧流直接冲入熔池，造成金属飞溅。
处理：吹炼前期如果是*位过低造成金属飞溅的话，就提*。如果是吹炼中期炉渣反干，就先提*再降*；提*是为了增加渣中TFe的量，量达到后就降*，免得TFe过多，造成渣过度泡沫化，就会产生泡沫喷溅。
C、控制措施：1、选择正确的*位。*位控制可以根据所在厂得铁水成分、温度等条件，以及炉型来选择合适的*位。*位有高-低-高，高-低-高-低等很多种，要具体看情况。
2、温度控制，主要是控制吹炼中期石灰、铁矿石等料的加入量及时间，注意不要一下子加很多料，否则会造成局部熔池温度过低，碳氧反应不均匀，容易产生爆沸。这点尤其要注意避免。3、合理的炉型控制。
D、征兆：声音异常，火焰跳动的厉害，火苗长，火焰不稳定。如果你是操作工的话，注意观察炉口状况。
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时间：2023-10-06 08:26
*位控制可以根据所在厂得铁水成分、温度等条件，以及炉型来选择合适的*位。*位有高-低-高，高-低-高-低等很多种，要具体看情况。
温度控制，主要是控制吹炼中期石灰、铁矿石等料的加入量及时间，注意不要一下子加很多料，否则会造成局部熔池温度过低，碳氧反应不均匀，容易产生爆沸。
相关很多东西，建议你查一下 转炉炼钢的 书，推荐《转炉炼钢学》 高泽平 编。
另外 ，网上也有一篇文章，在百度文库里 <炼钢转炉喷溅现象的成因分析和预防措施 >,建议去看一下就明白了.追问你好，我的意思是已经发生了泡沫喷溅应该如何快速处理！谢谢
追答A、转炉常见喷溅主要分为爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅。
主要是控制氧**位，*位过高就会泡沫喷溅，*位过低产生金属喷溅。*位合适的时候就不会喷溅了。
B、产生原因：1、爆发性喷溅：熔池不均匀沸腾造成的，即熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体，这是发生爆发性喷溅的根本原因。注意控制熔池温度，使熔池均匀升温。
处理： 这种情况尽量避免，很容易发生危险。加料时注意分批次加料，少量多次。
2、泡沫性喷溅，主要是由于*位过高，此外还有如炉容比、渣量、炉渣泡沫化程度等因素也会引起喷溅。即渣过度泡沫化，涌出炉口。
处理：降*。
3、金属喷溅，*位过低，或者在吹炼中期炉渣反干造成的。炉渣反干主要是由于渣中TFe过少造成的，可以适当提*，注意不要过多，避免再造成泡沫渣喷溅。*位过低，氧流直接冲入熔池，造成金属飞溅。
处理：吹炼前期如果是*位过低造成金属飞溅的话，就提*。如果是吹炼中期炉渣反干，就先提*再降*；提*是为了增加渣中TFe的量，量达到后就降*，免得TFe过多，造成渣过度泡沫化，就会产生泡沫喷溅。
C、控制措施：1、选择正确的*位。*位控制可以根据所在厂得铁水成分、温度等条件，以及炉型来选择合适的*位。*位有高-低-高，高-低-高-低等很多种，要具体看情况。
2、温度控制，主要是控制吹炼中期石灰、铁矿石等料的加入量及时间，注意不要一下子加很多料，否则会造成局部熔池温度过低，碳氧反应不均匀，容易产生爆沸。这点尤其要注意避免。3、合理的炉型控制。
D、征兆：声音异常，火焰跳动的厉害，火苗长，火焰不稳定。如果你是操作工的话，注意观察炉口状况。
