家装施工工艺有哪些要求
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发布时间：2022-04-20 02:05
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好二三四
时间：2022-09-07 19:09
室内装修施工工艺标准是
1、在水电管线布置完成后，一定要进行测验，合格才可以进行水泥工施工阶段，避免出现反修。
2、厨房、卫生间进行墙砖地砖的粘贴。粘贴地砖时要注意采取妥当的方法防止水泥砂浆流入下水道阻塞管道。
3、泥工工程有湿、脏、水泥、砖渣、垃圾多的特点，对施工现场环境及公司形象有较大的影响，所以每一位施工员完成一处工程，一定要马上清理施工现场的垃圾和铁皮上的水泥砂浆。
4、通过吊线，打水平尺，量角尺等方法确保墙体上门洞。窗洞两侧现地面重直转角是90度。
5、包下水管时，应该尽可能的减少包下水管的阴阳角方正，与地面垂直，注意不准封闭下水管道上的检修口。
6、对进入现场的墙，地砖进行开箱检查看材料的品种规格是否符合设计要求，严格检查相同的材料是否有色差，仔细察看是否有破损、裂纹，测量其宽窄，对角线是否在允许偏差范围2毫米检查平整，渗水度以及是否做过防污处理，发现有质量问题，应详谈告业主，请业主选择退货，如果业主坚持要用，须请业主签字认可。
热心网友
时间：2023-11-03 02:58
一：开工交底后动工之前需要做的工作
1、敲击墙地面是否空鼓，如空鼓要求开发商铲除重做;
2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验，如漏水要督促开发商整改;
3、连接冷热水管，打开总阀并逐个打开堵头，看是否通水;
4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;
5、仔细检查强弱电路是否通畅，地漏、下水是否通顺;
6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。
二：改造打墙工艺
1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤，以免震动太大影响到不拆除的墙面;
2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;
3、不可打部分：承重墙、混凝土墙。
三：水制作工艺
1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm，严格遵循左热右冷原则;
2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清;
3、内无堵塞，连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;
4、瓷砖铺贴后，冷热水内丝弯头不可突出砖面;
5、水压测试过后，打开总阀并逐个打开堵头，看接头是否堵塞;
6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。
四：电制作工艺
1、柜机空调走4平方单独回路，厨房、卫生间各单独走4平方回路一条，照明一条2.5平方回路，普通插座走1-2条2.5平方回路，不使用1.5平方电线;
2、强弱电分开间距为30cm以上，强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;
3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外)，严格遵循左零右火地线在上原则，接地线最好使用国标规定的黄绿线;
4、进盒线管带锁头保护，线盒敷设要平整，不用弯头，拐弯处要热弯或簧弯处理，接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则，顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护，严禁裸埋电线，吊顶电线须固定;
5、弱电不可有接头(电视线要用分频器)，网线严禁接头;
6、明设管须作电管保护，3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒
7、电路工程完工，要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电，强弱电都要仔细测试，并抽拉是否是活线，没经检测严禁进行下一项工序;
8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。
五：防水防潮制作工艺
1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;
2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm;
3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实，放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖，没有做闭水实验严禁铺地砖;｝
4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上，涂刷要严密;
5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑，制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;
六：木工制作工艺(前提条件)
原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品，包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。
七：门窗套制作工艺
1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天，作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;
2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上，用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽可能严实，需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力，门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条封头;
3、门套线条用九厘板忖底，侧面用实木小线条封实，实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买，不要开捆放在工地晾干，与周围空气融合，钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地，切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水;
5、窗户台严禁用木制作，建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;
6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝;
7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。
八：门叶制作工艺
1、平板工艺房门制作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽，用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起，两面上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽，两边9—12厘板夹制，两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);
3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽，两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根，放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;
4、推拉门制作工艺：做工与其他门叶大致相同，轨道要隐藏在门套内，玻璃两边要用定做的实木小线条夹住，地面定位器要牢固，位置要合理。
九：无门衣柜制作
1、木工板框架，背板九厘板，如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上，立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边 3-4 毫米，然后用实木小线 条收口压住，避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注：衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);
2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定，抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上)，裤抽不可高于 1 米 ;
3、立板之间间距不可超过 1 米 ，如超过 1 米 就要加立板，以免时间长打兜。
十：吊顶制作工艺
1、用水平管找水平点，用墨斗沿水平点弹水平线;
2、轻钢龙骨：木龙骨作边龙，灯槽位置用木龙骨或木工板制作，有木制作处须刷防火涂料，龙骨最少 50 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;
3、木龙骨：龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上，刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;
4、铝扣板：严格要求操水平，弹水平线，轻钢龙骨卡口齿要对齐，龙骨间距 50 以内，吊筋间距 60-80 公分为宜，上板时手要轻，以免将板面按出坑来，边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;
5、铝塑板：木龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，刷严密防火涂料，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板，铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙，已备填充其他色彩起到分格的效果，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅，折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。
十一：甲板墙制作工艺
1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过 30 公分);
2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作，主龙骨的规格要求须在 110 以上，天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实，固定点必须用铆钉，中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅， 有门处要用大料加固;
3、严禁使用木龙骨。
十二：油漆工艺制作(清水漆)
1 、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外)，油漆必须在乳胶漆之前完成;
2 、门锁、铰链等小五金要保护起来，有需要跳色的地方要用分色纸隔开;
3 、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子)，特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍，干燥后磨 280 号水砂纸一遍;
4 、上底漆 2 遍，干燥后 400 号水砂纸一遍;
5 、再上底漆两遍，干燥后带水磨 600 号水砂纸一遍;
6 、再上面漆一遍，干燥后带水磨 1000 号水砂纸一遍;
7 、再上面漆一遍，干燥后带水磨 1200 号水砂纸一遍;
8 、再上面漆一遍，干燥后用细棉纱抛光一遍，严禁打蜡;
9 、以上做工须将门窗关闭严实，随时清扫地面，油漆工作需要干净的环境，否则很难作好
十三：油漆工艺制作(混水漆)
1 、实木线条收边的木制品，作木工时要将线条与面板之间开“ v ”槽，油漆工要将“ v ”槽用原子灰或自调油灰补平，这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹，木制品看上去象一个整的;
2 、用原子灰或自调油灰刮腻子 2-3 遍找平，建议不要使用胶腻子，胶腻子脱壳的可能性很大;
3 、以下程序与清水漆相同。
十四：油漆工艺制作(混水清做)
有两种方法：
1 、用色粉檫色，然后用清水油漆出光;
2 、色精兑入清漆中直接喷涂。
十五：乳胶漆制作工艺
1、 清扫现场，刷建筑胶水一遍固底;
2、 用墨斗弹出阴阳角直线，用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;
3、 水泥毛墙要用纯白水泥披一遍，开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除，铲除后披纯白水泥一遍， 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;
4、 第一遍腻子干燥后，再用成品腻子披地二遍;
5、 第三遍也同样用成品腻子来披(提醒：视情况而定，只要平了就可以，腻子披的太厚反而不好，过于 厚的地方不宜用成品腻子，须用石膏粉或白水泥);
6、 带 100-200 瓦灯泡侧光打磨 600 号水砂纸一遍;
7、 上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆);
热心网友
时间：2023-11-03 02:58
1.强电和弱电分开开槽，主管槽间距200mm以上。 2.墙面线槽底宽是管径的两倍，且外大内小 3.布线符合设计要求，暗敷电线必须穿阻燃管，不能穿阻燃管的部分必须穿黄蜡管。 4.线路敷设横平竖直，线管固定应低于墙面10mm。 5.线管进入暗盒时，管口应进入3-5mm。 6.线管转角和直接头不许使用黄腊线管。 7.电源线和信号线不得穿入同一根管内。 8.配线时，火线和零线的颜色不同，同一住宅火线(L)颜色应统一，并宜用红色，零线(N)宜用蓝色，地线(PE)必须用黄绿双色线。 9.穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，并不低于5圈，绝缘带包缠应匀紧密。 10.木质结构内电源线必须穿pvc管。 11.水路、电路不能同槽。 12.封管时管槽应湿水，并略低于墙面
水路工艺
连接龙头的内弯平面应高出基层墙面10-12mm 2.管道应在自由状态下固定牢固。 3.混水阀接口中心距150mm，允许偏差2mm。 4.冷、热水管安装应上热下冷，左热右冷。 5.管道交叉要求使用过度弯接头。 6.冷、热水管安装中间距离应大于等于150mm 7.冷、热水管不得同槽安装。 8.水管槽底宽是管径的两倍且外大内小。 9.混水阀安装接点处水平高度允许偏差1mm。 10.管道焊接处应形成均匀的环状熔节。 11.排水管铺设涂胶应均匀、粘接牢固 12.排水管铺设应按顺流方面流方向放0.5-1%的坡度. 13.给水管敷设完成后应进行水压试验. 14.排水管铺设完成后进行通水试验.
木工工艺
材料品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面板颜色、花纹应谐调。 2.不同结构的连接应符合设计要求. 3.同一立面上柜门缝隙应均匀一致,横平竖直. 4.纹钉、汽钉帽应略低于板面。禁止用汽钉抢头砸高出板面的钉帽。 5.所有线条收口部位顺直，表面平整，同一收口条头尾宽度必须一致。(设计要求除外) 6 .整体立面拼逢应严密平整。 7.抽屉、梭门、柜门、等应开启灵活，回位正确。 8.石膏板接口应留V形缝，自动镙钉固定。 9.做乳胶漆的部位，木板不得外露 10.家私宝表面平整并不得有钉眼。家私宝不得局部打补钉。 11.家私宝阴角接口缝除不得大于0.5mm，阴角必须压在收口线条或面板下。
防水工艺
1 贴地砖及墙面最下面一片砖之前防水验收 2 墙面防水做到300㎜ 3 墙角密实,包管处密实 , 门口处密实 ,蹲便器、地漏四周密实 , 地面表层密实. 4.门槛石在做防水前安装完毕 5. 防水层没有起皮或损坏 6. 不漏水、不浸水 泥工工艺 1.卫生间最下面一片墙砖贴完地砖后再贴。 2.砌墙用1：2水泥沙浆，抹灰用1：1水泥沙浆，表面应平整。 3.封线管用1：1水泥沙浆，抵于墙面5—8mm。 4.墙砖铺贴采用2：1水泥沙浆湿贴法。 5.地砖铺贴应采用体积比为1：3的干性水泥沙浆。 6.铺贴前应对饰面砖的规格、颜色进行分检选配。 7.铺贴前应进行放线定位和排砖。 8.墙砖铺贴前泡水时间不少于2小时，并阴干。 9.非整砖应排放在次要部位或角落处。 10.勾缝应密实，线条顺直，表面洁净。 11.厨(有地露的)、卫地砖铺贴应顺排水口方向留1—2%坡度。 12.墙面不宜有小于三分之一的非整砖。 13.地面石材或地砖铺设完毕后必须确保72小时之内无人踩踏，必须进行现场保护。
油漆工艺
1. 场地必须洒水清扫干净。基层表面应无污染，清理干净 2. 钉眼、嵌缝应平整无凹陷和凸起。 3. 涂刷应顺木纹方向，涂刷均匀，每遍油漆后必须打磨平整，清理洁净。 4. 饰面板应色泽一致，纹理通顺，轮廓清晰。 5. 不得漏刷，涂坠、疙瘩等缺陷。 6. 涂刷墙壁应均匀，光滑、色泽一致，无刷痕。 7. 硝基漆、聚酯色漆漆膜光滑、色泽一致，无刷痕 8. 涂刷油漆不得对其它装饰造成污染。
